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工艺流程
智能高温厌氧发酵处理工艺流程包含:混料调质、上料、厌氧发酵、自动放料四个过程
(1)混料部分
混料部分是将含水率75%左右的含水率较高的粪便或有机废弃物与生物质、发酵菌按照一定比例进行混合,调节含水率、C:N、透气性等,达到发酵条件。如果原料含水率在55-65%可以直接入罐发酵。
(2)厌氧发酵罐部分
该过程可分为快速升温阶段、高温阶段、降温阶段。物料进入发酵罐内,在的作用下24-48小时内快速分解,释放的热量使物料温度快速升高。通过送风曝气系统向发酵罐内均匀送氧,满足发酵过程氧气量需求,使物料充分发酵分解,高温阶段维持5-7天。当分解速度缓慢下降时,温度逐渐降低到50度以下。整个发酵过程持续7-15天。温度升高与通风充氧加快物料水分的蒸发,通过除臭系统将废气和水蒸气通过除臭器处理后排出,从而减少物料体积,达到物料的减量化、稳定化、无害化的处理目的;
(3)自动放料部分
发酵室内的物料在主轴翻拌以及重力作用下逐层下落发酵完毕后排出作为有机肥原料,含水率<40%,实现有机废弃物的资源化利用。有机肥原料放出后在有机肥仓库存放20-30天后,温度降低更稳定,可以直接施肥田间。鸡粪有机肥发酵罐,猪粪制肥发酵罐设备,牛羊粪卧式高温发酵罐厂家,厌氧发酵罐设备
粪便(鸡粪,猪粪,牛粪,大型有机肥发酵立式发酵罐价格,羊粪等)中含有丰富的氮,磷,钾等养分,且富含有机质,是一种有机肥资源,用于培肥改良土壤。但是,如果直接使用鲜粪,则会对作物的根部造成伤害,小型有机肥发酵立式发酵罐价格,导致病害,造成草害,如果按照传统的自然堆肥发酵,则也存在一些不可避免的弊端。
1、堆肥时间长,河池有机肥发酵立式发酵罐价格,一般需要4-6个月,温度较低时堆肥发酵时间较长,且堆肥发酵效果较差;
2、长期堆肥既占用场地,又对环境造成污染;
3、自然堆肥发酵无法很好地去除粪肥中的病原菌、虫卵等有害物质。
那么怎样对粪便进行快速发酵呢?有机肥快速发酵应使用什么设备呢?
立式有机肥发酵罐是一款环保设备,利用了微生物在自然界中的分解作用,经过7天左右在密闭的发酵罐中连续的有氧发酵,将有机固体废物经微生物发酵、除臭和腐熟后,加工成可用于农作物的生物有机肥。
高温耗氧发酵罐是处理畜禽粪便、餐余垃圾、生活污泥等有机肥废弃物的成套设备。通过高温好氧发酵,利用微生物的活性、对废弃物中的有机质进行生物分解、腐熟、使有机废弃物终转化为有机肥料,用于土壤改良、园林绿化、实现有机废弃物资源化利用。
发酵罐主要由发酵室、液压动力系统、主轴传动系统、上料提升系统、自动高压松风系统、出料系统、除臭系统和自动控制系统组成,工作时,先由上料提升系统将物料送到发酵室,开启液压动力系统,主轴开始转动,实现物料搅拌,同时,开启送风系统和辅助加热系统,维持微生物发酵条件。等物料在微生物菌剂的作用下腐熟、降解稳定后,通过液压动力系统开启落料阀门,利用皮带输送机将发酵后的物料,发酵后排出的气体通过系统收集处理达标后排除。
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