安装方式 | 快装锅炉 |
---|---|
产地 | 山东 |
出口压力 | 低压 |
额定蒸发量 | 300kg/H |
工作电压 | 220V |
工作压力 | 0.7MP |
结构形式 | 立式 |
类型 | 纯蒸汽发生器 |
燃料 | 燃油锅炉 |
燃烧方式 | 沸腾炉 |
循环方式 | 复合循环 |
重量 | 1100kg |
锅炉用途 | 生活锅炉,工业锅炉 |
品牌 | 西孚 |
型号 | LWS0.3-0.7-Y、Q |
加工定制 | 否 |
300公斤燃油蒸汽发生器
一、产品详细参数
型号:LWS0.3-0.7-Y、Q
蒸发量:300kg/H
蒸汽压力:0.7MP
正常水位容积:48.6l
热效率:92%以上
蒸汽口径:Dn25mm
进水口径:dn20mm
排污口径:dn40mm
安全阀口径:dn25mm
烟囱口径:dn219mm
燃料消耗:轻柴19.2kg/H;天然气(NM3) 23 ; 液化石油气18.2 kg/H
尺寸:1700*1000*2200(mm)
运输重量:1100kg
二、使用方法
2.1安装前注意事项
1)电源电压不能超过额定电压的±5%
2)燃烧选用天然气、液化气、煤油、柴油;冬季气温低于0度时,0#柴油往往出现凝固现象,不宜使用,建议使用-10#柴油或煤油
3)必须安装接地线!
4)施工要求:强弱电分开走线,如水位传感器、压力传感器等弱电线路和控制器的强电控制输出线路分开走。现场安装时,不应穿在同一根PVC管道中。
5)蒸汽发生器周围禁止摆放汽油、橡蕉水等易燃易爆特品。
2.2运行前准备工作点火前的准备工作
1)检查燃气压力是否正常;
2)检查烟道是否通畅;
3)检查安全附件(如:水表、压力表、安全阀等)是否处于有效状态,凡不符合要求或不在检定期的,应更换后才能点火;
4)检查顶楼纯水储槽中纯水是否满足蒸汽发生器需求;
5)检查供气管线是否存在漏气;
6)向蒸汽发生器内进水,检查人孔盖、手孔盖、阀门、管道等是否漏水,如发现渗漏可适当拧紧螺栓,如仍有渗漏,则应立即停止进水,将水放到适当位置后,更换垫料或进行其它处理;
7)进水后,当水位上升到液位计正常液位时,停止进水,试开排污阀排水,检查是否有堵塞,当停止进水和排污后,蒸汽发生器水位应保持不变。
8)打开分汽缸排水阀,出汽阀,尽量将蒸汽管线内的积水排除干净后关闭排水阀和出汽阀;
9)检查供水设备,汽水系统和各种阀门,并将阀门按调整到符合要求的位置;
2.3开机运行
JZS型燃油(气)蒸发器在启用之前必须进行烘炉程序,烘炉时用小火烘炉(燃烧机调到**小火状态),启动燃烧机直至炉内汽压达到出厂设置的0.6MPa压力时,燃烧机停止运行,关闭电源;等炉内汽压自然降温至0.1Mpa时,再次启动燃烧机小火烘炉(燃烧机调到小火状态),依此循环此程序。烘炉程序一般情况累计达到24小时即可。
1)打开进水阀,启动给水泵,将水加入蒸汽发生器,并使之接近水位计上限;
2)打开天然气供气阀;
3)按下燃烧启动开关,燃烧器电机即启动,经过一段时间的预吹风后,点火电极产生高压电弧,电磁阀自动打开,喷嘴喷出燃气经电弧点火后形成火焰,此时,光电探测器检测到火焰的亮度,控制器进入锁定状态,燃烧器进入正常工作状态;
4)打开主汽阀;
5)当压力达到0.2MPa时缓慢开启蒸汽阀,向生产岗位输送蒸汽;
6)设备运行过程中严密监视压力表,液位计的运行情况,出现异常立即停机。
7)运行过程中每班必须排污一次,排污时动作要快,时间要短(30秒)。
2.4供汽
2.4.1当蒸汽发生器内汽压接近工作压力,可向外供汽,供汽前蒸汽发生器内水位宜超过正常水位,供汽时应先将主汽阀稍微开启,让微量的蒸汽来暖管,同时将管路上的泄水阀开放,让冷凝水排出,暖管时间根据管道长度、直径、蒸气温度等情况决定,同时注意蒸汽发生器各部位是否有特殊响声,如有立即停炉检查。总汽阀完全开启后,应将总汽阀手轮退回半圈,以防热胀后不能转动等缺陷。
蒸汽发生器供汽后,再一次检查附属零件、阀门、仪表有无漏水漏汽等情况,工作是否正常。为了防止蒸汽带水,在任何情况下勿使水位没过水位计玻璃,同时总汽阀不应开得过开,一般控制在1-2圈之间,在燃烧工况正常下,即可达到额定出力。
2.4.2供汽方法有两种:
1)一次性供汽法:如果单次额定蒸汽压力下的蒸汽量能够满足加热需要,可采用此法。
2)持续供汽法:如果单次额定蒸汽压力下的蒸汽量不能够满足加热需要时采用此法:燃烧器运行状态下,开启主汽阀(需将蒸汽保持在一定压力下)向受热体供汽
2.5停炉
2.5.1正常停炉
1)蒸汽发生器正常停炉时,一般应降低蒸汽发生器运行负荷后,再按下停炉开关,蒸汽发生器则按程序自动停炉;
2)开动水泵进水至高水位,待蒸汽发生器蒸汽压力降至0.3Mpa后进行冲洗水位表和排污操作;
3)然后关闭主汽阀;
4)关闭天然气供气阀;
5)切断控制柜电源。
2.5.2紧急停炉
有下列情况之一时必须紧急停炉:
1)当屏幕显示“超压”并报警时,严禁向炉内补水,并立即停炉与经销商或厂商联系解决问题后方可再启运行。
2)当蒸发器处于缺水或干烧状态时严禁向炉内补水,并立即停炉与经销商或厂商联系解决问题后方可再启运行。经常注意检查安全阀工作是否可靠,要定期进行试验。