高温处理除臭有机肥发酵设备
一.新型高速造粒机生产线工艺流程
有机肥设备的生产工艺，主要是将物料经过发酵腐熟的含水量约30%-35% 的有机废弃物经粉碎、搅拌、等一系列设备后进行造粒、烘干、冷却、 终制作出圆颗粒的有机肥料，添加功能菌可生产生物有机肥，添加氮、磷、钾（总养分含量低于15％）可生产有机无机肥，具体详情可根据您的需求定制。
有机原料-------发酵------物料粉碎------物料搅拌------新型有机肥高速造粒机-----抛光整型机------烘干机------冷却机------筛分机------自动包装称，中间用皮带机连接。
将发酵好的有机废弃物进行磁选筛分后，与黏结剂及需配伍的其他成分的原料按配比要求在配料混合系统中进行计量、配料、混合，经充分混合后的物料由皮带输送机均匀连续的喂入造粒机中，经抛光整形机抛园成球状颗粒，经烘干机进行低温大风量烘干（≤65℃）后进行冷却、筛分，成品颗粒由皮带输送到成品料仓，经电脑定量包装系统计量、包装入库。
二：新型高速造粒机工作原理
利用高速回转的机械搅拌力及由此产生的空气动力，使细粉状料在机内连续实现混合，成粒、球化、致密等过程，从而达到造粒的目的。颗粒形状为球形，球形度≥0.7，粒径一般在0.3-3毫米之间，成粒率≥95%，颗粒直径的大小可通过物料水分大小混合量和主轴转速适当调节，通常混合量越低，转速越高，颗粒越小，反之亦然。
应用范围：该机尤其适用于轻质细粉物料的造粒。细粉物料的基本微粒越细，颗粒的球形度越高，成球质量越好。一般要求物料造粒前的粒度应小于50目为宜，典型应用物料：鸡粪、猪粪、牛粪、炭黑、陶土、高岭土等.
我厂生产的颗粒机借鉴采纳了 外*颗粒机制造原理技术，精心研制，反复实验而成，该机常温生产保菌，结构设计合理，可生产圆柱状、圆球型两大类型的颗粒产品，生产出颗粒含水量低，易干燥，成型率高，颗粒强度好，外型美观等特点，是当今理想的生物有机肥造粒设备。
该机制粒适应范围：
草炭、污泥、鸡粪、猪粪、牛粪、羊粪等牲畜粪、褐煤、糖厂滤泥、造纸污泥、酒遭、秸秆、豆渣、草炭等有机废弃物经发酵处理后可直接造粒，彻底解决了圆盘（转鼓）传统造粒工艺难以解决的关键性技术难题发酵等，为原料的生物有机肥造粒。
高温处理除臭有机肥发酵设备
