全自动伸缩移动式喷漆房框架采用40*60mm镀锌管焊接，外观喷塑处理，电动驱动，采用阻燃涂塑软帘，室内配有高效漆雾水洗柜（水旋柜），对喷漆产生的废余漆雾做水洗除尘处理后再采用活性炭吸附与光触媒催化相结合的废气净化法对喷漆废气做除臭无害处理后高空排放。
全自动伸缩移动式喷漆房及废气环保处理设备方案：
一、工程海况： 根据贵方初步的相关要求，1套伸缩移动喷漆房（含喷漆工作区及环保废气处理区）
主要设备外形尺寸（此为常规型号，并可根据客户实际要求而定）
| 设备名称 | 规格尺寸(mm) | 数量 | 单位 | 价格 |
| 移动伸缩式喷漆房+环保废气处理设备 | 移动喷漆房规格：15000*6000*3000 环保设备含：水旋喷漆柜，排风系统、UV光氧催化废气处理箱、活性炭处理箱及排风管道 | 1 | 台 | 160000元 |
| 合计价格 | 160000元，含运输及安装费用 | |||
二、设计依据
GB6514-1995《涂装作业安全规程涂漆工艺安全及其通风净化》
GB7691-2003《涂装作业安全规程安全管理通则》
GB7692-1999《涂装作业安全规程涂漆前处理工艺安全及其通风净化》
GB16297-1996《大气污染物综合排放标准》
GBZ1-2002《工业企业设计卫生标准》
GB7691-87《劳动安全和劳动卫生管理》
GB12942-91《有限空间作业安全技术要求》
GB14444-93《喷漆室安全技术规定》
GBJ87-85《工业企业噪声控制设计规范》
GB50054-95《低压配电设计标准》
三、原理简介
1.伸缩移动前室工作原理
新型自动伸缩移动前室是本公司为解决重型工件移动难及工作区的综合利用而专门设计的。移动前室由多组可保持平行移动的框架及连接框架的段接篷布组成，框架之间的滑动连接机构可保证框架在驱动装置的带动下沿地面的轨道前后移动时保持竖直平行，同时带动篷布展开合拢，移动速度7-10m/min。一般固定式前室遇到重型工件移入移出的工序无法用行车、台车搬运，而移动前室可克服此弊端。工件喷漆前先通过电控柜控制移动前室收缩合拢，待工件用行车安放就位后可控制移动前室伸开至“罩”住工件，即可实施喷漆作业。
2.伸缩移动前室特点
适合大、中型工件喷漆或小型工件集中喷漆；喷漆区可根据产量大小任意调整，充分利用生产场地和操作空间。
设备结构轻巧，使用方便。
移动室体采用防火阻燃结构，适合各种环境使用。
移动室体预装配化程度高，现场施工快捷。
3.结构骨架特点
均为60*40mm镀锌管材料（壁厚1.8mm），焊接成型喷塑处理，经久耐用不生锈.
四、设备组成及技术参
| 伸缩移动前室 | 内部尺寸：15000mmX8000mmX3000mmmm 1台 移动速度7-10m/s 主体采用60*40mm镀锌方形管 斜拉杆采用30*20mm镀锌方管 篷布采用高强度阻燃塑胶布 驱动装置采用方形齿轮减速机（1:75）电机功率2200W |
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前室电控系统及照明 | 主控制柜担负排风机的启停、电机过载保护、漏电保护及降压启动控制 前室控制柜担负移动伸缩室的任意位置启停、自动限位及照明灯的区域控制 照明系统采用30盏LED防爆照明灯管 主要元件为德力西电器 线缆采用国标电缆 |
| 环保废气处理系统 | 配置： 1台水旋喷漆柜，规格：4000*1100*2400mm（长宽高） 1台UV光氧催化废气处理箱，规格：3600*1200*1800，配置120支光氧管1台活性炭处理箱：，规格：2500*1200*1300mm 1台4-72 8c离心风机，功率：30kw |
五、地面基础及相关参数
由我公司负责提供基础施工图纸及相关参数，需方负责实施土建施工。
前室地面基础、导轨预埋、校正固定。
六、工程进度及验收
从收到预付款开始25个工作日完成设备制作、安装、并正常运转，自检后交付验收。
验收内容如下：
技术要求和参数中的各项条款作为设备验收的要求之一。
设备的外观及内在质量、技术资料。
七、售后服务
我公司向贵公司所提供的设备免费保修一年，终生维修。维修期内设备出现故障，只收取材料、零部件成本费
故障维修：在接到用户来信、来电、通知后2小时内做出答复给予处理意见；如果需现场解决，公司派维修人员48小时内赶到现场解决问题，令用户满意。
维修人员优选原工程安装调试人员、专业工程技术人员现场指挥。
在系统安装调试后，公司负责免费对需方相关人员进行技术培训，通过培训使操作人员了解系统的基本原理，并能正确操作、判断出故障原因和检修。
