| 尺寸 | 1400*4000 |
|---|---|
| 适用范围 | 扣押肉类无害化处理、畜禽无害化处理 |
| 特点 | 自动化程度高、结构紧凑设计合理、运行效率高 |
| 重量 | 6.2T |
| 品牌 | 山东诚明 |
| 型号 | CM-3T |
| 加工定制 | 是 |
山东诚明环保科技有限公司研发的专门用于各类养殖场、屠宰场在养殖、屠宰过程中产生的病害畜禽及屠宰废弃物实现无害化处理的设备。 
工艺流程：
1、病死畜禽收集：病死动物由专用运输车辆运送至处理厂区，原则上，应做到随收集随处理，不能及时处理的病死动物，放入冷库或暂存区存放，等待处理。卸车完毕后，用消毒清洗器对车辆进行消毒清洗处理。
2、碎化处理：自卸车将病死畜禽倒入密闭的储料仓内，通过螺旋输送设备将物料输送入预碎机内，物料在密闭的环境下被破碎成直径50mm左右的肉块。
3、物料输送：破碎后的物料由输料泵经密闭管道输送至化制罐内，化制罐内螺旋搅拌器同时启动，此过程全程密闭、自动化完成。该输料方式，较目前国际通行的绞龙螺旋输料方式，具有速度快、残留小、易清洗、不产生恶臭气味等诸多优点。
4、水解化制：关闭进料口，化制罐夹层通入热源，罐内温度和压力达到预设值后，保持30分钟（欧美灭菌标准，也可根据不同物料调整压力和温度），关闭螺旋搅拌器，静置10分钟。
5、油水分离：打开化制罐出油阀门，化制罐内上层油水混合物，在高压作用下，经管道输送至处于高位的油水分离罐内，静置约10分钟后，将上层油脂排出，经过滤后输送至储油罐内，下层水料回流至化制罐。
6、真空干燥：干燥阶段，真空泵启动，化制罐夹层持续通入热源，使化制罐内物料水分在较低温度下产生更为强烈的气化作用，从而减少干燥时间，提升产品质量。
7、出料：化制干燥完成的物料经输料绞龙输送至自动包装机，自动定量封装打包入库。
8、废气处理：干燥过程中，产生的废气通过除尘器除尘后，进入喷淋塔喷淋水洗，然后经过滤和光子催化氧化处理后脱臭，达标排放。
9、废水处理：干燥过程中产生的少量冷凝水，已经过高温灭菌，不含有害病菌，经添加凝絮剂沉淀后，多级过滤，达标排放。
有限公司生产的全套高性能无害化处理设备采用了先进的干化化制法，全套设备包含预碎、化制、烘干、粉碎以及废气处理设备等几部分组成。是屠宰场、养殖场、畜牧场、兽店、动物园、实验室等处理废弃物的主选设备。
【二】1、无害化处理详细流程：
畜禽尸体放入预碎机内被破碎成小块尸块，然后传送进化制机，利用高温高压进行化制。利用高压饱和蒸汽，通过干热与高温高压可使油脂溶化和蛋白质凝固，同时借助于高温与高压，将原体全部杀灭。 处理后的蒸汽经回收装置后还可回收，用于下次生产。物料在化制机内完成水解化制，静置10分钟，将上层油脂排出，经过滤后输送至储油罐内，下层水料回流至化制罐，释出的油脂可回收以利用。干燥阶段，真空泵启动，化制罐夹层持续通入热源，使化制罐内物料水分在较低温度下产生更为强烈的气化作用，从而减少干燥时间，提升产品质量。化制干燥完成的物料经输料绞龙输送至自动包装机，自动定量封装打包入库。
2、产品用途：
油脂和骨肉粉末被回收后，油脂可制作生物柴油、饲料用油和工业用油，骨肉粉末是制作有机肥料和高蛋白饲料的主要添加剂。两种回收物都具有很高的应用价值，其成品被广泛应用于工业、农业、畜牧业、渔业、机械以及化工等领域。
3、设备型号配置处理量：
此化制机设备都具有多种型号，可根据客户需求配置机型**小批次处理量为1T/批次，可达5T/批次。一体机处理周期较长，一般在6-8小时/批次 左右；根据原料不同状况处理周期有上下波动。现在主要用于死鸡死猪等畜禽的无害化处理，尤其是死猪（除规定的动物以外的其他疫的疫动物，肌肉发生退行性变化的动物的整个尸体或内脏）的处理。
