屠宰废弃物处理设备（羽毛粉）工艺流程具体描述
物料脱水处理收集后的屠宰废弃物（鸡毛、骨骼、内脏、碎肉肠衣及残留物）运
送至物料收集区，经螺旋挤压脱水机把物料中的水份挤出，使物料的含水率控制在30%左右，经脱水后的物料输送至高温高压化制烘干一体机内进行处理。
高温高压化制处理：经过脱水后的物料，通过输送机将物料输送至高温高压化制烘干一体机内，装料结束后将罐体的阀门关闭。进入高温高压化制处理过程：打开蒸汽加热及控制部分，加热蒸汽压力、罐体内物料温度、物料处理时间进行自动控制。加热蒸汽压力控制在0.45-0.55MP左右，罐体内物料的温度达到115-135摄氏度，压力达0.15-0.35MP.处理时间在60分钟左右。罐内完成高温高压灭菌、蒸煮熟化处理。化制结束后系统自动报警提示化制过程结束，停止蒸汽加热及控制装置。开启排气处理设备真空负压站、循环泵、冷却塔再开启排气小阀进入排气过程将罐内的压力逐渐降到0MP，开启排气大阀，进入物料烘干阶段。
物料烘干处理：经过高温化制灭菌蒸煮后的物料进行烘干，在罐体内进行低温真空干燥处理，罐体内自动控制保持微负压状态(负压度-0.03--0.05），烘干过程蒸汽加热及控制部分自动控制，烘干时间约3小时左右，可以使物料含水率控制在20%左右。
4、风冷降温粉碎处理：
由于刚从化制烘干一体机中出来的物料热蒸汽高，无法直接粉碎，通过螺旋输送机送入转筒风冷降温机内进行降温、，经过降温处理后的肉骨粉可以直接进入水滴式粉碎机进行粉碎处理，粉碎后的物料粒径可以根据要求进行调整。物料也可经滚筒风冷机冷却后直接装袋储存；
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