动物无害化处理设备优势：
{1}不会产生恶臭气体外溢的情况，物料运输在封闭的环境中进行，屠宰场无害化处理设备有补贴，减轻用户的负担。
{2}实现资源化利用，能够达到处理畜禽无害化的要求。
{3}蒸汽中的水分不会进入到物料中，废水主要来自物料中的水分蒸发后产生的冷凝水，水量较小，而且随水蒸气蒸发的有机物量较少、分子量较低，因此废水浓度低、不含油、处理难度小。
{4}油渣混合物经脱脂处理后，即可得到含水率较低、杂质含量较低、品味较高的油脂，且油脂的回收率大大高于别的产物。
{5}肉骨粉的混合物经脱脂分离出油脂后，剩余的肉骨粉含水率低，无需进一步处理，即可满足贮存、运输的要求。
动物干化处理工艺流程
1、病死动物收集：由运输车将存养殖场及屠宰场的病畜禽运输至动物无害化处理中心。
2、病死动物进入处理中心：不能处理的病死动物，放入冷库或暂存区存放，等待处理。卸车完毕后，用消毒清洗器对车辆进行消毒清洗处理。
3、物料输送：能及时处理的病死畜禽先通过预碎然后输送入化制机内。
4、灭菌及干燥:物料装载完毕，对干化机夹套及主轴通入高温高压蒸汽，使罐内温度达到120℃-140℃，压力达到0.2mpa-0.4mpa，保持30分钟（欧美灭菌标准）后，利用真空泵站，通过低温真空干燥的方式，进行3-4小时的真空干燥， 终物料的含水量降至12%以下，含油脂30%左右。
5、物料缓存：干燥之后的物料进入缓存仓暂存。
6、压榨脱脂：缓存仓的物料输送入螺旋压榨机进行脱脂榨油，得到肉骨粉及油脂。
7、油脂提纯及储存：被榨出的油脂进入加热后输送入储油罐。
8、废气处理：烘干过程中，产生的废气通过除尘器除尘后进入冷凝器降温后进入化学洗涤塔进行洗涤处理后达标排放标准。
9、冷凝水处理：干燥过程中产生的冷凝水，已经经过高温灭菌，此水经过专门的污水处理系统处理后作为车辆消毒洗涤用水，或者直接排入污水下水道。
