无害化处理设备对传染病牲畜、废弃性的动物羽毛、骨头在高温、高压下蒸煮化制，处理掉致病细菌，无害化处理后产生大量油脂、肉骨粉，油渣，可以作为农作物饲料使用，也可进行沼气发酵使用。或者和粪便一起处理。无害化处理设备适用于屠宰场，养殖场检查出的病变骨肠、变质的尸体部位进行处理。对于病害动物及其产品大规模集中处理，防控动物疫病情的传播等方面*。
无害化处理设备优势
{1}谢绝臭气排出：设备采用隐藏储料仓，可以装10t物料，整个处理过程都在密封状态。
{2}密封输送没有残留物：输料泵输送物料操作简单速度快。
{3}提高产品质量：利用油水分离器，受热快速均匀，谢绝部分过度化制。
{4}省却压榨工序：避免二次加热，省时、省事、节能、速成。
畜禽无害化处理工艺流程：
1、病死畜禽收集：病死动物由收集工作各乡镇动物防疫站协助完成，每个乡镇根据地域和养殖量建设一到两个收集点，年出栏量超过5万头的养殖场建设收集冷库，养殖户将病死动物尸体运送到乡镇收集点，处理中心收集车每天去各乡镇收集点收运动物尸体。
2、物料存储：运输车辆运送至处理厂区，原则上，应做到随收集随处理，不能及时处理的病死动物，放入冷库或暂存区存放，等待处理。卸车完毕后，用消毒清洗器对车辆进行消毒清洗处理。
3、碎化处理：自卸车将病死畜禽倒入密闭的储料仓内，通过螺旋输送设备将物料输送入预碎机内，物料破碎成30-50m左右的肉块。
4、物料输送：破碎后的物料由输料泵经密闭管道输送至化制罐内，此过程全程密闭、自动化完成。该输料方式，较目前应用的绞龙螺旋输料方式，具有速度快、残留小、易清洗、不产生恶臭气味等诸多优点，是我们技术核心优势之一。
5、低温真空干燥：关闭进料口，启动加热装置，罐内温度和压力达到预设值后，保持30分钟（欧美灭菌标准，也可根据不同物料调整压力和温度），后排空泄压进入干燥阶段，采用低温真空干燥的方式，干燥2小时（可调整）后，物料的含水量降至10-12%，含油脂30%左右的物料。
6、出料：化制完成的物料通过螺旋输送机输送至缓存仓内暂存。
7、压榨脱脂：缓存仓的物料经螺旋输送机输送至螺旋压榨机进行脱脂榨油，油渣分离后得到肉骨渣及动物油脂。
8、冷却粉碎：肉骨渣经脱脂榨油后形成瓦片状物料，再经风冷降温系统处理后降至室温，然后粉碎即得到处理完成后产物之一;成品肉骨粉，再经自动包装机包装，打包入库待售。
9、油脂提纯及储存：经榨油机获得的动物油脂，经加热罐加热，通过卧式离心机净化后，即得到处理完成后另一个产物工业用动物油脂，经油泵输送入储油罐。
10、废气处理：干燥过程中，产生的废气通过除尘器除尘后，进入喷淋塔喷淋药剂洗涤，然后经高能光子催化氧化（选配）处理后进入生物滤池，彻底脱臭。
11、冷凝水初级处理：干燥过程中产生的少量冷凝水，已经过高温灭菌，不含有害病菌，经添加絮凝剂沉淀后，多级过滤，添加除臭剂后，作为灌溉用水排放。
