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企业视频展播，请点击播放视频作者：山东北华环保股份有限公司液压单轨吊对比电动单轨吊
液压单驱单轨吊机车是一款适用于 5t 以下井下运输的轻载小型单轨吊机车。 一般电动单轨吊采用沿导轨对称布置防爆电动机 + 减速机 + 驱动轮的方式实现机车行走，采用盘式电动机实施断电制动。 而液压单驱单轨吊机车的行走、制动和夹紧等皆采用液压控制完成，只有电动机需要防爆，单轨吊工字钢，液压元件无须进行安标试验，可在环境下正常运行，尤其适用于底鼓严重以及巷道底板条件较差的矿井。 该单轨吊可以沿悬挂导轨前后移动，只需 1名操作人员即可操作完成以往由 3 ~ 4 人才能完成的任务，在减轻操作人员劳动强度的同时，提高了工作效率。
常见单轨吊分析单轨吊运行在轨道上，轨道就是工字钢，轨道选型要根据起重重量和安全系数这两个方面。
驱动方式，从动力方式上看，单轨吊可以分类为，绳牵式单轨吊，柴油单轨吊，电动单轨吊，气动单轨吊，液压单轨吊。
电动单轨吊依赖电缆供电，蓄电池单轨吊的电池重量占比重大，且大多在15°以下工作。柴油单轨吊动力大，但维护复杂，噪音大，有废弃污染，对通风的要求较高。气动单轨吊受空气压力限制，驱动提升能力较小。液压驱动和提升能力较大，安全性能高，又可分为油缸迈步式驱动，摩擦轮驱动，齿条驱动。迈步式驱动驱动力大，但行走缓慢，摩擦轮行走快速，但轮易磨损，且不易更换；齿条驱动成本较高不易维护。
在工程机械中当工作部件停止运动时，出于安全考虑，必须使用一定的方法使机器停止运转或者停止部分元件的动作，单轨吊步进式油缸，常见的制动方法有机械制动和液压制动。机械制动采用一定机构使得机器制动，单轨吊矿井应用，但是机械制动反应不够迅速灵活，在高精度和高安全要求方面不够合理；液压制动是使用液压元件通过压力油液控制元件的动作进而控制机器的制动，液压制动反应灵敏、迅速，操作简单，维修方便，更好的确保机器和人员的安全，但是液压控制的形式多样，通常为电液控制，即使用电磁液压阀，电磁液压阀控制简单，反应灵敏，咸阳单轨吊，所以在液压系统的设计和使用中较为常见，但是电磁液压阀在工矿环境较苛刻的条件下并不适用。迈步式液压单轨吊是一种煤矿井下辅助运输方式，矿井下气体含量较高，通常采用防爆装置，对于电磁类元件比较敏感。所以在迈步式液压单轨吊的设计使用中不适宜使用电磁类液压阀，改用液控类阀。
要实现单轨吊的迈步行走必须以能够实现行走部液压缸的一个液压缸的缸体和另一个液压缸的活塞杆的同步制动为前提，同时，要为下一步的制动做好准备，所以制动系统的功能必须满足两个液压缸的缸体和活塞杆的同步制动，进而实现迈步行走。
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