| 适用范围 | 制取超纯水 |
|---|---|
| 操作压力 | 0.1-0.4 |
| 水电阻率 | 15-18兆欧 |
| 出水量 | 1吨/小时 |
| 外形尺寸 | 54cm*51cm*150cm |
| 电压 | 220 |
| 水质 | 0.06 |
| 功率 | 420 |
| 电导率 | 0.06 |
| 脱盐率 | 95 |
| 单机出力 | 1000L |
| 品牌 | 美国普耐德 |
| 型号 | PND-1000LT |
EDI整流电源
1） 采用先进的开关电源技术
2） 恒流恒压，运行稳定可靠
3） 温控散热，大幅降低功耗
4） 功率因数可达到0.95以上
EDI概述
EDI (Electro-deionization简称EDI)是一种将离子交换技术、离子交换膜技术和离子电迁移技术(电渗析技术)相结合的纯水制造技术。该技术利用离子交换能深度脱盐来克服电渗析极化而脱盐不彻底,又利用电渗析极化而发生水电离产生Ｈ和ＯＨ离子实现树脂自再生来克服树脂失效后通过化学药剂再生的缺陷,是20世纪80年代以来逐渐兴起的新技术。经过十几年的发展，ＥＤＩ技术已经在北美及欧洲占据了相当部分的超纯水市场。ＥＤＩ装置属于精处理水系统，一般多与反渗透(ＲＯ)配合使用,，组成预处理、反渗透、ＥＤＩ装置的超纯水处理系统,，取代了传统水处理工艺的混合离子交换设备。ＥＤＩ装置进水要求为电阻率为0.025-0.5ＭΩ·ｃｍ，反渗透装置完全可以满足要求。ＥＤＩ装置可生产电阻率高达18ＭΩ·ｃｍ以上的超纯水
EDI工作原理
在EDI设备中，进水中的各种离子通过树脂后被脱除，水得到了纯化，此时是利用离子交换原理来脱除水中的离子。由于离子交换膜两边加有电压，水分子被电解为H+和OH-离子去再生树脂，同时被H+和OH-离子交换下的离子在稳压稳流电源的作用下，被迁移到浓水室排放，从而实现连续再生连续使用目的。
EDI给水的预处理是EDI实现其**优性能和减小设备故障的首要条件，给水里的污染物会对除盐组件有负面影响，增加维护量并降低膜组件的寿命。
EDI进水条件
水 源： | RO产水 |
电导率： | 1-10μs/cm |
PH值： | 6.5-9.0 |
温度： | 5℃-35℃ |
硬度： | ≤0.5PPm |
颗粒： | ≤1um |
有机物： | ≤0.5PPm |
氧化物： | ≤0.2PPm |
硅： | ≤0.2PPm |
重金属离子： | ≤0.1PPm |
进水压力： | 0.25-0.4Mpa |
产水压力： | 产水压力比浓水压力高0.05-0.1Mpa，膜堆压差取决于流量与温度 |
