猪粪高温发酵罐 银河 HF系列
猪粪高温发酵罐
污泥堆肥化按原理可分为厌氧堆肥与好氧堆肥两种。好氧堆肥因有机物速度快，降解较充分，堆肥周期短，环境条件较好等优点而广泛应用。在传统的有机肥发酵技术中，尤其是针对饲养动物粪便类的有机肥料处理时，通常都是直接将该类有机肥堆叠在一起进行发酵。这样的发酵方式不仅发酵效率低，发酵不充分，而且会产生氨气，造成空气中充满臭味，影响空气质量。目前好氧堆肥工艺已经相对成熟。动物粪便是一种廉价的化合物，其中氮、磷酸、钙等化学成分多，可经发酵制成有机肥料或进一步制成有机无机生物配方肥。大量发展生物有机肥的工业生产，通过对动物粪便的加工增值，不仅能有效地变废为宝，同时还可避免和治理日益严重的环境污染。动物粪便发酵的肥料比起其他工业合成肥，用于给土壤供给成分的效果更好。发酵处理的动物粪便，在发酵过程中，其中的氮部分可分解成氨气排出，有利于植物吸收。任何一种有机肥的生产必须经过堆肥发酵过程，然而在传统的堆肥发酵过程中，常常因供氧不足而转化为厌氧发酵，会产生大量硫化氢等臭气，且有风险，操作极为危险不便。于是更加方便实用的有机肥发酵罐装置应运而生。在发酵处理动物粪便时，利用有机肥发酵罐，其发酵周期短，不会产生二次污染。经过发酵的有机肥，有机质含量高，其中的有益菌更能起到固氮、解磷、解钾的作用。
我公司以处理城市污水厂产生的污泥为目标，研制出适合于中小规模污水处理厂使用的卧式滚筒密闭好氧堆肥反应器，解决大多数污水处理厂存在的污泥处理成本高、处理占地面积大、运行环境差以及处理技术落后等问题。卧式密闭堆肥反应器，其结构包括进料系统、搅拌系统、出料系统、抽气系统和臭气处理系统等，形成一套适合于中小型污水处理厂使用的反应器堆肥工艺；有机肥发酵罐是一种将有机废弃物和生物质(粉碎后的锯末、稻壳、玉米秸秆、玉米芯和花生壳等)按照一定比例混合，在发酵菌的作用下发酵产生有机肥原料，让废物再利用的发酵装置。有机肥发酵罐是将有机废弃物和生物质混合，具备发酵条件后，进入处理系统，通过高压送风系统向物料中不断送氧，在好氧发酵菌的作用下，有机物不断分解，产生大量高温，促进物料中的水分蒸发，同时在高温状态下杀灭病原体、寄生虫以及杂草种子，达到无害化、减量化和稳定化的处理目的。小型产品容积为60m3,日处理脱水污泥5吨，大型容积为120m3，日处理脱水污泥10吨，可根据需要多台组合使用或定制其它规格。
猪粪高温发酵罐
反应器同样适合规模化养殖场粪污处理，餐厨垃圾，沼渣等有机废弃物。相较于传统技术，滚筒堆肥反应器具有占地小、环境友好、冬季发酵效果好、节省人工、用电量少、可24小时持续生产等特点。滚筒堆肥反应器擅长处理有机质高的固体废弃物，市政污泥、畜禽粪便、餐厨垃圾、工业有机废弃物等等均可处理，有机质越高、效果越好，价值体现也越明显。滚筒堆肥反应器通过干净、整洁、无臭来服务用户，尤其是针对畜禽粪便等臭味大的物料处理，除臭效果好。受气温影响，传统堆肥工艺在北方寒冷地区冬季很难正常运行。滚筒堆肥反应器密闭、保温、供氧，热损失少，在冬季零下20℃更低的环境下依然可以保证发酵效果。
有机肥发酵罐设备是处理城市污水处理产生的污泥、厨余垃圾、畜禽粪便、园林垃圾、果蔬垃圾、农业秸秆等有机废弃物的一体化设备，主要是利用微生物菌类对废弃物中的有机质进行生物分解、腐熟，转化成有机肥原料，实现资源化再利用，传统有机肥堆放发酵工艺投入人工多，劳动强度高，而使用有机肥发酵罐的设计，多个发酵罐可由1人操作，具有自动化程度高、耗电量低，可连续进出料，生产量大的特点，且不受季节限制在冬季寒冷地区也可进行发酵，全程机械化操作，封闭性强，不会产生二次污染，并采用的是卧式封闭罐体结构，节约了占地面积，降低了该设备安装使用对占地面积的要求。而且降低了生产成本，生产过程一般不需要加热，靠有机物自身发酵产生热量自然发酵，卧式滚筒罐体外部用保温层保温，可常年保持发酵温度55-65度。规格大中小齐全，适用范围广泛。
堆肥技术能有效的实现固体废弃物无害化、减量化和资源化，在有机废弃物处理中的应用越来越得到重视，相应的堆肥设备发展迅速。堆肥反应器具有堆体温度高、发酵时间短、有机物分解、防止病原菌的传播和异味散发的优点，近年来得到快速发展，在实际堆肥工程中得到广泛应用。另一方面，随着畜禽养殖业的快速发展，畜禽规模化、设施化养殖成为当前主导养殖方式，由此造成畜禽粪污的大量集中，对养殖周边环境造成污染，特别是中小型畜禽养殖厂，受资金等限制，普遍缺乏畜禽粪污处理设施，在局部区域造成严重的环境污染，亟待解决。
猪粪高温发酵罐 银河 HF系列
