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铁皮风管
风管的制作可在加工厂集中定制,风管制作过程中环境清洁、电脑放样、激光裁切、损耗较小、可形成流水作业。成型风管折角平直、折边宽度、圆弧均匀,无孔洞、办咬口及胀裂缺陷。风管加固可靠、间距适宜、均匀对称。薄钢板法兰风管适用于工业、民用、地上工程、地下工程的通风空调系统中,一般适用于工作压力不大于1500Pa的通风及空调系统,风管长边尺寸不大于2000mm的金属矩形风管的制作。
风管安装为什么要采用预制加工技术?
不受施工场地的局限工厂化预制将大量材料原材料加工任务搬离了施工现场,可以减少加工场地对现场的占用及依赖。缩短现场施工工期工厂化预制将部分施工任务搬离了施工现场,在现场机电工作面还没有的时候预制即可提前开始,铁皮风管加工,并且大幅度提高构件制造的生产效率。减少材料损耗在预制加工中心,铁皮风管生产加工,风管集中加工,自始至终由一个作业组负责下料,做到“量体取材”,避免了现场材料乱截现、大材小用等现象。
铁皮风管
共板法兰风管加工又称无法兰风管,下城区铁皮风管,其制作形式比传统的矩形风管加工速度更快捷、更方便、更小的漏风率。其优点是节省材料,减少工程投资;漏风量小,降低能耗,节省运行费用,颇受厂房装修施工企业欢迎。标准直管由流水线上直接压制成连体法兰。非标直管、弯头、三通、四通、配件等下料后,在单机设备上完成TDF法兰成型。法兰角由模具直接冲压成型,安装时卡在四个角即可。法兰间的连接用法兰卡,由镀锌钢板制作,经法兰卡成型机成型后切割成统一的尺寸供安装连接使用。
薄钢板法兰风管的缺点:
一般需要集中定制,若工程周边无工厂化制作单位,则需增加半成品运输成本及运输过程中材料损耗。若采用工程现场制作,则相应增加了工程的成本。一般用于通风及空调系统的风管,防排烟风管不采用薄钢板法兰风管比角钢法兰风管,仍采用角钢法兰风管,铁皮风管加工定制,薄钢板法兰风管仍有一定的局限性。对于风管法兰的强度有待提高及改进。
铁皮风管
系统漏风量测试可以整体或分段进行。测试时,被测系统的所有开口均应封闭,不应漏风。当漏风量超过设计和验收规范要求时,可用听、摸、观察、水或烟检漏,查出漏风部位,做好标记;修补完后,重新测试,直至合格。
异形管(弯头、三通等配件)生产制作流程:根据图纸电脑制出切割图→FPC3600等离子切割机切割出半成品→单机咬承口和插口→TFD法兰成型机→折弯机折弯→质检。
共板法兰风管——成品要求:1. 法兰与风管本体、小折边角度应为90°允许偏差△≯0.5mm;
2. 共板法兰弯曲度不大于2‰;
3. 联合角咬口包边平整、宽度一致边宽8~10mm;
4. 法兰面平整,四角无下垂变形;
5. 风管端口对角线偏差在允许范围内。
圆角钢法兰软接头要求:1. 布料、压条在法兰里侧;
2. 压条的宽度应为法兰边宽+8mm。压条铆接后翻边;
3. 铆钉间距应≤100mm;
4. 不得用燕尾丝替代铆钉。
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