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蒸发器有哪些用途?
技术领域:
本发明是一种将热量从高温流体转移到低温流体,让低温流体蒸发的蒸发器,特别是关于一种蒸发的蒸发器的发明。
温差发电,或蒸汽动力、化学、食品工业等的设备,以及冷冻机与热泵所用的蒸发器,一般都是在高温流体与低温流体之间进行热传递,目的是使低温流体实现从液相到气相的相变化。这种现有的蒸发器有多管式、平板式、螺旋式等种类,例如在温差发电设备中,用高温流体的热使低温流体蒸发的蒸发器,一般采用平板式蒸发器。
青岛蓝清源环保中央循环管式(或标准式)蒸发器中央循环管式蒸发器:
加热室由垂直管束组成,管束中央有一根直径较粗的管子。细管内单位体积溶液受热面大于粗管的,即前者受热好,溶液汽化得多,因此细管内汽液混合物的密度比粗管内的小,这种密度差促使溶液作沿粗管下降而沿细管上升的连续规则的自然循环运动。
循环型(非膜式)蒸发器:
青岛蓝清源公司蒸发器主要由加热室及分离室组成。按加热室的结构和操作时溶液的流动情况,可将工业中常用的间接加热蒸发器分为循环型(非膜式)和单程型(膜式)两大类。
一、循环型(非膜式)蒸发器这类蒸发器的特点是溶液在蒸发器内作连续的循环运动,化工废水蒸发器应用行业,以提高传热效果、缓和溶液结垢情况。由于引起循环运动的原因不同,可分为自然循环和强制循环两种类型。前者是由于溶液在加热室不同位置上的受热程度不同,产生了密度差而引起的循环运动;后者是依靠外加动力迫使溶液沿一个方向作循环流动。化工废水蒸发器,化工废水蒸发器工作原理
三效外循环连续蒸发器设备特点青岛蓝清源环保 套管式蒸发器:
在一根大直径的金属管内穿一条或数根小直径铜管(光管或翅片管),再将大,小管的内径分隔为互不相连的两个空间,靠近大管两端的外壁焊接两只接头就成为一只完整的套管式蒸发器。制冷剂有从内管流动,也从外管流动的,为提高其传热效率,可在制冷剂侧加翅片,若内管制冷剂,北京化工废水蒸发器,则内管的内径加翅片,若两管之间装置制冷剂,则内管外径应加低螺纹肋片。
套管式蒸发器的特点是流动流速高,其放热系数高,结构紧凑,是一种率的蒸发器。但这种蒸发器存在水侧容易冰冻和清洗困难的缺点,将它用于小容量的冷水机组中比较适宜。 青岛蓝清源公司干式壳管式蒸发器的馆内装有制冷剂(水冷式冷凝器正好相反,管内走水),它分几路进入蒸发管,这样可缩短流动流程,减小流动阻力,分路数由制冷剂蒸汽的流速决定,液体制冷剂由热力膨胀阀供给。简体内的制冷剂是水,它沿着折流板上下成波浪式流动,以提高其流速,加强扰动,从而改善液体与蒸发器的接触面,化工废水蒸发器生产厂家,以提高其传热效率。折流板的间隔小,则可以提高流速,但增加了水的流动阻力。另外,流速太快,会加速管的腐蚀,因此,其流速一般限定在0.9~2.4m/s;用铜管为蒸发管时,化工废水蒸发器工作原理,其平均流速取1.0m/s。
上述的自然循环蒸发器,其循环速度不够大,一般均在1.5m/s以下。为使蒸发器更适用于蒸发粘度较大、易结晶或结垢严重的溶液,并提高溶液循环速度以延长操作周期和减少清洗次数。
其结构特点是在加热室上增设沸腾室。加热室中的溶液因受到沸腾室液柱附加的静压力的作用而并不在加热管内沸腾,直到上升至沸腾室内当其所受压力降低后才能开始沸腾,因而溶液的沸腾汽化由加热室移到了没有传热面的沸腾室,从而避免了结晶或污垢在加热管内的形成。另外,这种蒸发器的循环管的截面积约为加热管的总截面积的2~3倍,溶液循环速度可达2.5至3 m/s以上,故总传热系数亦较大。这种蒸发器的主要缺点是液柱静压头效应引起的温度差损失(意义详见6.3.1)较大,为了保持一定的有效温度差要求加热蒸汽有较高的压力。化工废水蒸发器,化工废水蒸发器工作原理
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