| 污泥处理设备种类 | 污泥脱水机 |
|---|---|
| 噪音 | 0-20db |
| 处理量 | 0.6~9m |
| 销售方式 | 直销 |
| 扬程 | 30（m） |
| 种类 | 吸泥机 |
| 总功率 | 3.75kw |
| 执行质量标准 | 行标 |
| 贸易属性 | 库存 |
| 无故障时间 | 10000h |
| 发货期限 | 3天 |
| 品牌 | 山东领旗 |
| 型号 | LQDL-202 |
| 加工定制 | 是 |
| 能效等级 | 一级 |
| 污泥回收率 | 95%以上 |
领旗LQDL-202 固液分离机带式污泥处理设备污泥压缩设备电镀污泥处理设备
| 机型 | 叠螺脱水机 | 离心式脱水机 | |
| 脱水方式 | 螺旋压滤 | 离心力脱水 | |
| 特点 | 优点 | 能自我清洗，不堵塞，低浓度污泥直接脱水；转速慢，省电，无噪音和振动；实现全自动控制，24小时无人运行 | 处理能力大 |
| 缺点 | 不擅长颗粒大、硬度大的污泥的脱水；处理量较小 | 耗电大，噪音大，振动剧烈；维修管理困难；不适于比重接近的固液分离 | |
| 絮凝剂 | 使用 | 使用 | |
| 含水率 | 85%以下 | 85%以下 | |
| 冲洗用水 | 极少 | 少 | |
| 回收率 | 90%左右 | 95%左右 | |
| 用电量 | 极少 | 极大 | |
| 连续运行 | 可能 | 可能 | |
| 维修管理 | 操作时间短，简单 | 操作时间长 | |
| 占地空间 | 小 | 中 | |
| 振动噪音 | 极少 | 有 | |
| 污泥浓缩池 | 不要 | 要 | |
叠螺脱水机与离心式脱水机比较
叠螺脱水机工作原理
浓缩：当螺旋推动轴转动时，设在推动轴外围的多重固活叠片相对移动，在重力作用下，水从相对移动的叠片间隙中滤出，实现快速浓缩。
脱水：经过浓缩的污泥随着螺旋轴的转动不断往前移动；沿泥饼出口方向，螺旋轴的螺距逐渐变小，环与环之间的间隙也逐渐变小，螺旋腔的体积不断收缩；在出口处背压板的作用下，内压逐渐增强，在螺旋推动轴依次连续运转推动下，污泥中的水分受挤压排出，滤饼含固量不断升高，终实现污泥的连续脱水。
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自清洗：螺旋轴的旋转，推动游动环不断转动，设备依靠固定环和游动环之间的移动实现连续的自清洗过程，从而巧妙地避免了传统脱水机普遍存在的堵塞问题。
离心式脱水机工作原理
离心式污泥脱水机通过调理搅拌槽、浓缩系统、污泥警钟分配、污泥脱水、滤布清洗、污泥饼卸除等完成公正污泥脱水过程。
离心式污泥脱水机是利用固液两相的密度差，在离心力的作用下，加快固相颗粒的沉降速度来实现固液分离的。具体分离过程为污泥和絮凝剂药液经入口管道被送入转鼓内混合腔，在此进行混合絮凝(若为污泥泵前加药或泵后管道加药，则已提前絮凝反应)，由于转子(螺旋和转鼓)的高速旋转和摩擦阻力，污泥在转子内部被加速并形成一个圆柱液环层(液环区)，在离心力的作用下，比重较大固体颗粒沉降到转鼓内壁形成泥层(固环层)，再利用螺旋和转鼓的相对速度差把固相推向转鼓锥端，推出液面之后(岸区或称干燥区)泥渣得以脱水干燥，推向排渣口排出，上清液从转鼓大端排出，实现固液分离。
