装置简介：
1，装置构成：使用两台离心机组成一个机组（加大进口与过滤的流量）提高效率，在系统上集成一个浮油吸收器
2，LC-SJ-HWM（工作原理）：
该油净化装置为颗粒物、油、水介质三相分离，根据密度不同形成的沉降分离，在离心力的作用下加速沉降。通过离心机，由沉降加速度演变成圆周加速度。被分离的物料输入该机的心脏部分即转鼓内部，在强大的离心力作用下，物料经过一组碟片束的分离间隔中，以碟片中性孔为分界面，比重较大的液体沿碟片壁向中性孔外运动，其中重渣积聚在沉渣区，重相则流向上向心泵处；比重较小的液体沿碟片壁向中性孔内运动，汇聚至下向心泵处，轻重相分别由下向心泵和上向心泵输出；重渣则定期被排出；实行连续生产。
3，装置外观及颜色：设备外观、面板、罩壳等应平整，无锐边、折皱，无多余的孔洞，机体结构采用型钢骨架外敷不锈钢板。
4，特点/用途：
1）模块紧凑、坚固；
2）具有高效的除渣（固体颗粒物）能力；
3）PLC自动控制运行，操作方便，调节保护系统完善；
4）加热器采用可控硅移相控制，PID调节，控温精度高；
5）设计有固定式装置和移动式装置；
6）特殊设计的加热控温技术，使用寿命长处理效果更稳定；
7）不需要前置过滤器，运行成本低，对环境保护有利（没有滤芯等损耗件及弃置物）。
适用范围：
切削液∶乳化液（矿物油）、半合成冷却液、全合成冷却液、拉伸乳化液、冷轧乳化液
价值
HWM系列离心分离是当今国产设备中最快速、经济、有效的净化方法快速：离心分离速度是自然沉降方式的分离速度的5000-10000多倍；
1.同时进行液、液、固三相分离，如能同时去除冷却液、清洗液中的浮油和颗粒。
2.处理能力强，能除去99％大于2微米的颗粒，冷却液、清洗液浮油含量控制在0.5％以下。
3.使得冷却液、清洗液一直处于干净状态，普通过滤器去不了的细小颗粒（20u以下），离心机很容易将它们去掉（3u以上，99％去掉）。
4.浮油控制在0.5％以下，分出来的油是纯净的油，纯度可达99％。延长切削液使用寿命至少一倍以上。
5.更少的停机时间--更换工作液次数减少，刀具的寿命可延长20％。
6.提高工件的加工精度，减少残次品。
7..更加符合环保要求：使用寿命延长，废液排放就减少，处理费用省了。
8.浮油去除后，车间油雾少了，细菌没了，工人更健康了。
9.经济：不用更换滤芯，运行成本低，占地小，紧凑高效。
10.节省人工成本：机器自动排渣，不用看管，不用换滤芯，节省了大量传统工作。