工厂建设喷砂（丸）房的目的在于解决喷砂（丸）作业时对环境造成的污染，同时提高磨料的利用率。喷砂（丸）可以任意使用金属或非金属磨料，以适应清理工件表面的不同要求，同时清理的灵活性大，容易清理复杂工件的内外表面，因此即使效率远不及抛丸，但依然是抛丸不可替代的表面清理设备，得以广泛使用。
喷砂（丸）房主要由八个部分组成：（1）室体、（2）喷砂（丸）机、（3）除尘系统、（4）磨料回收系统、（5）工件输送设备（如平板车）、（6）照明装置、（7）电器集中控制柜、（8）喷砂防护呼吸面具。
按磨料回收方式，又可分为风力回收和机械回收两种方式。
风力回收以高压风机产生的风力带动磨料运动完成磨料输送的一种技术。回收钢斗由若干个小型料斗组成（俗称蜂窝地板），料斗与下面的回收管道相连，回收管道引至砂尘分选器。高速气流从蜂窝地板底部吸入，将粉尘和磨料通过回收管道输送到砂尘分选器，砂尘分选器实现磨料在循环风力的输送过程中对磨料进行有效的分选，大颗粒有用的磨料被截留下，而微细的粉尘则被抽入除尘器，经除尘器过滤后排入大气。经分选出的有用磨料，被送到储砂罐里循环使用，从而提高磨料的利用率。
风力回收的优点在于地坑浅、维护简单。缺点在于回收效率低，回收距离短，否则就必须加大风机功率或增加风机数量，从而导致能耗太高，既不环保也不经济。因此，我们建议风力回收最好使用于小型喷砂房。
机械回收一般采用皮带输送机+斗提机或螺旋输送机+斗提机结合的方式。皮带输送机的优势在于输送量大，输送距离远，缺点在于密封性不好，往往需要定期清扫。螺旋输送机的优势在于输送能力强、密封性好，缺点在于输送距离受限。因此大型喷砂房一般采用皮带输送机+斗提机的回收方式，中小型喷砂房可采用螺旋输送机+斗提机的方式。
机械回收方式运转部件较多，但随着制造工艺水平的日新月异，其维护时间和概率已经和风力回收难分优劣。
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