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涂装线有哪些常见问题？
一些设计师为了降低成本，往往通过缩短工艺时间来实现目标。一般常见如下：1，涂装生产线在处理过渡期之前时间不够，悬挂式烤炉价格，所以会造成液体串; 2.固化过程中没有考虑具体的加热时间，导致固化不良; 3，涂料流平时间不够，导致漆膜流平不够; 4，固化后的冷却时间不够，导致工件在涂漆（或下一件）时过热或不够固定。
有些设计不考虑涂装设备悬挂方式（不同涂装悬挂应考虑不同悬挂方式），不考虑悬挂距离，不考虑斜率，水平转向距离没有干扰，在生产时间方面也不考虑废品率，涂装设备利用率，峰值生产能力等。这将导致生产不符合设计准则。
涂装设备生产线的各类特点是什么：
生产线是现代企业不可或缺的生产方式，尤其是生产企业的管理。现在让我们了解涂装设备公司各类装配线的特点。
板链装配线：特点：产品轴承比较重，与生产线同步运行，可实现产品爬坡;生产节奏不是很快;以链板表面作为承载能力，悬挂式烤炉订做，可以实现产品的顺利交付。
鼓管道：特点：承载范围广泛的产品类型，受限于少;当与阻断器一起使用时，可以实现连续，黔东南悬挂式烤炉，节拍操作和产品集成的功能。使用顶升和平移装置，可以离线修理或测试产品，而不会影响整个装配线的操作。
皮带管道：特点：重量轻，形状限制小;与生产线同步操作可实现产品的爬升和转向;皮带作为载体和运输工具，悬挂式烤炉定制，可实现产品运输平稳，噪音低;它可以长距离运输轻质材料或产品。
喷涂加工粉末的电阻率越小，粉末粒子越易放出电荷，吸附力减小，易脱落。所以，粉末的电阻率越大，涂层的饱和度越易达到，一般涂料的体积电阻率在109～1013Ω·cm范围。
喷头部距工件的距离通常保持在150～200mm左右，距离、角度和喷的移动速率应保持一致，涂膜厚度初始增长率与供粉量成正比，喷涂一定时间后，膜厚增长减慢，再增大供粉量时，沉积减少，使回收粉增多，一般粉末输出量为70～120g/min，目测供粉状况以喷出的粉末呈均匀的雾状为合适。
涂层缺陷的补救工件喷涂后，若有缺陷，将涂层抹掉重喷或趁工件尚有余热即用专门工具（如小刀），工业铝型材将粉末涂料均匀撒在涂层缺陷处，使其熔化。若工件已冷却，则可借助。
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