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涂装线有哪些常见问题？
一些设计师为了降低成本，往往通过缩短工艺时间来实现目标。一般常见如下：1，涂装生产线在处理过渡期之前时间不够，所以会造成液体串; 2.固化过程中没有考虑具体的加热时间，导致固化不良; 3，涂料流平时间不够，低温烤炉订做，导致漆膜流平不够; 4，固化后的冷却时间不够，导致工件在涂漆（或下一件）时过热或不够固定。
有些设计不考虑涂装设备悬挂方式（不同涂装悬挂应考虑不同悬挂方式），不考虑悬挂距离，不考虑斜率，水平转向距离没有干扰，低温烤炉价格，在生产时间方面也不考虑废品率，涂装设备利用率，峰值生产能力等。这将导致生产不符合设计准则。
涂装主要设备分为涂装前表面预处理设备、涂漆设备、涂膜干燥和固化设备、机械化输送设备、无尘恒温恒湿供风设备等及其它附属设备。 涂装设备
要使得涂装各种设备利用率达到比较高的水准，就需建立合理的涂装生产线：首先要确定生产纲领、完成工艺设计、方案规划，然后才能进行非标设备的设计、制造和安装。因此工艺设计、方案规划是建立生产线的基础，正确、合理的路线对生产操作及产品质量将会产生决定性的影响。工艺设计的内容主要包括：工件表面涂层质量要求前处理方法，喷涂方式、工艺流程、涂料性能、喷涂环境、时间等。
涂装设备生产线操作规程
（一）设备操作人员必须熟练掌握各种机械的构造、性能和操作、维护方法、做到专人使用、专人负责。
（二）操作木工机械时，应穿戴好工作服，扎紧袖口，必须戴好工作帽，辫子放入帽内；不许戴手套、围巾等进行操作。
（三）机械开始工作前必须先试车，低温烤炉定制，各部件运转正常后方能开始工作。注意：若一两次点火不行；把燃烧机风机空开一会把炉膛内气体排放完毕才能第二次试机。
（四）设备上的轴、链条、皮带轮、皮带及其他运转部分，低温烤炉，都应设置防护罩和防护板。
（五）机械运转中如有不正常情况或发生其他故障时，应立即切断电源，停车检修。
（六）设备周边多为易于燃品，应严禁烟火。
（七）调试维护设备时，必须切断总电源。
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