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激光清洗传统清洗工业有各种各样的清洗方式，多是利用化学药剂和机械方法进行清洗。在我国环境保规要求越来越严格、人们环保和安全意识日益增强的今天，工业生产清洗中可以使用的化学药品种类将变得越来越少。如何寻找更清洁，且不具损伤性的清洗方式是我们不得不考虑的问题。而激光清洗具有无研磨、非接触、无热效应和适用于各种材质的物体等清洗特点，被认为是、的解决办法。同时，激光清洗可以解决采用传统清洗方式无法解决的问题。激光（LASER)熔覆技术被广泛(extensive)采纳。
在欧洲激光清洗系统早已应用在航空工业中。飞机的表面过一定时间后要重新喷漆，但是喷漆之前需要将原来的旧漆完全除去。传统的机械清除油漆法容易对飞机的金属表面造成损伤，给安全飞行带来隐患。如采用多个激光清洗系统，可在两天之内将一架A320空中客车表面的漆层完全除掉，且不会损伤到金属表面。
电子工业使用激光去除氧化物：电子工业需要高精度地去污，特别适合采用激光去氧化物。在电路板焊接前，元件针脚必须去氧化物以保证电接触，在去污过程中还不能损坏针脚。激光清洗可以满足使用要求，且效率很高，一个针脚只需照射一次激光。
激光清洗的优势
1、。传统清洗需拆卸、降温、清洗、重新组装；而激光清洗机实现在线清洁，无需拆卸设备，可有效提，保障设备精度。
2、。传统清洗很难清洗边角缝隙、精度高、结构复杂的模具；激光清洗机激光可有效清洁角落、缝隙、死角，无污染、无残留、绿色环保。
3、无损。传统的清洗、打磨、浸泡等方式易损坏模具，降低精度和产品质量；激光清洗是无接触激光清洗，强度可任意调节，对模具和产品无损伤，延长模具使用寿命，同时可提高产品质量。
4、干燥。传统清洗使用水、溶剂等清洗，容易产生导电、残留；激光清洗实现干燥清洗，激光除锈，可接触电器部分，不导电，无腐蚀，不生锈。
5、环保。传统清洗使用水、溶剂时对人体健康产生影响，同时对环境产生二次污染，并且增加二次污染物的处理成本；激光清洗避免了二次污染，无毒无味无残留。
总之，激光清洗机可有效提升产品质量、减少报废品、提高良品率、缩短时间、缩短清洗时间、降低劳力成本、提高模具寿命、环保无害，是一个模具清洗的神器。
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