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催燃式尾气处理安装机器主要是运用催化对燃烧炉的功效。催化燃烧由于其起燃温度低，采用催化反应速度(无明火)处理有机污染物较为理想，具有应用领域广，威海喷漆房用催化燃烧设备，结构简单，净化工作，节约能源，不产生二次污染等优点，在国内外均有广泛的应用。我厂研制的催化燃烧设备净化安装，具有操作简便，自动化程度高，处理各种有机废气污染物工作，喷漆房用催化燃烧设备安装，处理浓度<=10g/m3等特点，深受用户欢迎。催燃处理技术的结构和原理：催燃净化安装主要由阻火器、热交换器、催化反应速度床、风扇等几个主要部件组成，催燃温度比直接燃烧低，燃烧完全。用于催化燃烧设备的催化是和金属氧化物，具有较高的比表面积。采用催化燃烧设备法，在铂、钯等催化的功效下，使废气中的有机污染物在低温下氧化为二氧化碳和水，实现了尾气净化。
烟气通过阻火器过滤后，通过主进阀、旁通阀的同步反向切换调节进入热交换器，热交换器的热气上升一定温度后进入预热室，预热室的加热将烟气加热到催化起燃温度(250度)，然后进入催化反应速度床，有机烟气在催化的活性功效下，氧化反应产生无害的水和二氧化碳，并排出一定的热量。通过引风机将反应后的高温气体重新送入热交换器，经过热交换，较终以较低的温度排入大气。运用催化在200-400度低温下催化燃烧设备，可达到完全氧化有机物的目的，因此，该方法操作简单、可靠，净化工作，在有机废气特别是高回收价值有机废气净化中具有广泛的应用前景。
喷漆房喷漆废气处理项目-漆雾过滤-活性炭吸附脱附-催化燃烧
工程进行以下设计说明：
1) 废气处理工艺：“预处理+活性炭吸附+热脱附+催化燃烧”工艺；
2) 总吸附风量：70000 m3/h，共4台活性炭吸附设备（在线脱附）；
3) 脱附系统风量：5000m3/h；采用电加热的供热方式；
4) 预处理系统：干式过滤G4-F9袋式过滤器；
5) 设备占地：约22*4m；
6) 烟囱高度：15m，直径DN1200mm碳钢烟囱；
7) 远程App控制（手机实时监控），Vocs实时在线监测，排放超标预警；
8) 活性炭设备采用格栅板摆放结构，方便切换进行活性炭更换。
9) 催化剂选用 以γ-Al2O3为二载，涂覆以铂、钯为主的，空速10000~15000h-1，规格为100*100*50mm或150*150*50mm，正常使用寿命5年以上；
10) 采用可控硅对燃烧炉加热系统温控做的控制，喷漆房用催化燃烧设备多少钱，保证能源的有效利用，节约能源，提高安全系数；催化燃烧设备外壁温升不超过环境温度+40℃；
11) 整个系统电气控制部分采用PLC自动控制系统，微电脑触摸屏操作，可实现手动/自动控制，温度表、压力表等数据可准确的反馈至控制系统，设有多级安全联锁，喷漆房用催化燃烧设备价格，整个系统，运行稳定。
12) 系统安装停电保护、过载保护、线路故障保护和误操作等安全保护装置，所有电气设备均可靠接地，保证系统在特殊状态下的安全性。
一、催化燃烧设备的原理：
催化燃烧设备选用多供气持续工作中，好几个活性炭吸附箱更替工作中，一个催化燃烧室。活性炭吸附箱对有机废气开展吸附，当快做到饱和状态时终止吸附实际操作，立刻开展脱附解决。另外二个活性炭吸附箱开展吸附萃取，当快做到饱和状态时终止吸附实际操作，立刻开展脱附解决。以此类推，之后的几身活性炭吸附箱开展与首套房活性炭吸附箱同样的吸附脱附全过程。这种脱附出来的有机废气已被萃取（浓度值较原先提升几十倍）并送进催化燃烧室开展催化燃烧，在金属催化剂上在250～350℃的高溫标准下开展催化反应反映，即“点燃”，使有机废气转换为没害的CO2和H2O排出来。当有机废气浓度值做到2000PPm之上时，有机废气在催化反应床可保持当然，无需外加温，点燃后的废气绝大多数排出来空气。
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