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产品简介：永磁筒式磁选机适用于矿山、选煤厂等单位。用于弱磁场湿式选别细颗粒的强磁性矿物，或者除去非磁性矿物中混杂的强磁性矿物。该机同一圆筒可配三种槽体：半逆流槽（CTB）、逆流槽（CTN）和顺流槽（CTS），分别适用于不同选别粒度和不同选别工艺的要求。本产品采用计算机优化设计，磁路合理并严格选用高矫顽力，高剩磁的永磁体，确保磁性在长时间不降低，保障用户的长远利益，整体结构可靠耐用。应用领域：半逆流槽适用于矿石粒度为0.5～0mm的粗选和细选，适用于粒度为0.15~0mm矿物的细选； 逆流槽适用于矿石粒度为0.6～0mm的粗选和扫选，以及选煤工业中重介质回收； 顺流槽适用于矿石粒度为6～0mm的粗选和精选。
磁选机BT系列永磁磁选机：用途本系列磁选机广泛用于有色金属、非金属、墨色金属的粗选和精选。工作原理是利用矿物本身的比磁化系数大小差别从而实现导磁矿物与非导磁矿物的分选。
磁选机 BT系列永磁磁选机：用途本系列磁选机广泛用于有色金属、非金属、墨色金属的粗选和精选。工作原理是利用矿物本身的比磁化系数大小差别从而实现导磁矿物与非导磁矿物的分选。 BT系列永磁筒式和辊式磁选机，磁源分加紧采用铁氧体和稀土钕铁硼永磁材料制作。依工作性质不同，永磁筒式机可分为干式和湿式两大类型，干式机又分为筒式、辊式和混合型三种类型。干式筒式机， 上筒(小筒))为弱磁型，一般用于除去强导磁性矿物，如磁铁矿、导磁类金属等，下筒(大筒)磁场强度比较高，一般用业选钛铁矿、铁矿等，处理量依照筒体的直径和长度而定；干式辊式机，一般分上下两辊，辊的长度在600～1500mm之间，直径在Φ130～220mm之间，磁场强度目前可达22000奥斯特，主要用于精选锆英、金红等；混合型，有上筒下辊和上筒下二个到三个辊筒类型.湿式机型分为湿式顺流、湿式逆流和湿式半逆流三种，槽体及筒体的大小和长度依据产量而定，磁场强度也根据矿质类别而定，常用于锰矿、铁矿和磁铁矿作精选；湿式辊筒带式永磁机，主要用于黑钨矿、钛矿、褐铁矿等非金属矿的除铁粗选和精选，它的特点是：选择性好、产量大、易维护。
在分选效率方面趋向于改进给料装置，使物料产生磁翻滚，防止磁团絮的形成，从而有效地提高分选指标。有代表性的是保加利亚矿业设备公司研发的永磁筒式磁选机，在槽体底部安装隔膜振动器，在分选的过程中，隔膜振动器产生高频振动，促使槽体内的分选物料产生磁翻滚和高频升降运动，从而有效地破坏了磁团絮的形成条件，提高了选别指标；德国矿业设备公司研制的永磁强磁筒式磁选机，磁系通过棘轮啮合和筒体连接在一起，永磁筒式磁选机，随筒体一起做反向圆周运动，产生了良好的选别作用；俄罗斯矿业设备公司研制了带有扇形磁极和弹簧牵拉装置的永磁磁选机，在磁选机选别过程中，随着磁滚筒的匀速转动，通过弹簧牵拉装置的作用带动磁系做谐振运动，从而在磁滚筒外表面产生谐振磁场。
为了提高磁选能力，增大磁选设备处理能力，依照不同的磁选工艺要求，在磁滚筒数量方面趋向于采用多筒串联使用。具有代表性的为日本TOWA公司研制的TY6E2型四筒串联永磁强磁选机，4个磁滚筒分别起着不同的分选作用，分别实现粗选、扫选、一次精选、二次精选工艺，将4个步骤合并在1套磁选机上实现，大大提高了分选效率和指标，通过对磁铁矿工业试验验证，可将铁精矿品位提高到60%~69%；其次是日本三菱公司研制的DA-BW型双筒串联和DA-3B型三筒串联永磁磁选机，作为磁性物料的粗选设备；同时还有德国KTS公司研发的双筒串联磁选机，在设备性能上面也做了较大改进。
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