产品简介
建丰 11FFG系列有机肥/动物粪便/污泥发酵罐 11FFG系列有机肥好氧发酵罐是我公司研发的一款品质环保设备，本设备利用了微生物在自然界中的分解作用，经过7-10天左右在密闭的发酵罐中连续的有氧发酵，将有机固体废物经微生物发酵、除臭和腐熟后，加工成可用于农作物的品质有机肥，好氧性发酵是一种恶臭发生少，节省能源的获得品质有机肥的处理方法。
【适用范围】
规模养殖场猪粪、牛粪、鸡粪等畜禽粪便、污水处理厂生活污泥、餐厨垃圾等农牧业及生活有机质废弃物无害化处理及资源化综合利用。
产品点
1、设备体积小，可室外安装，不需要厂房，是可移动式处理工厂，解决了厂房建设、远距离运输、集中处理的额成本问题；
2、密封式处理，脱臭99%，没有污染；
3、保温好，不受季节寒冷限制，可在零下20摄氏度以下环境正常发酵处理；
4、发酵周期约7-10天，处理能力可根据需要增加多台安装；
5、三层结构，机械材质好，解决强酸强碱腐蚀问题，使用寿命长，可使用10年以上；
6、操作管理简单，投入牲畜粪便等原料，自动产出有机肥料，易学易操作；
7、耗能低降低了生产电力成本；
8、好氧菌种可在-25℃ - 80℃存活和繁殖，形成的有益菌群可杀死原料中的有害菌。
产品结构
11FFG系列有机肥发酵罐有动力驱动室、罐体、搅拌轴、上料斗、上料架、上料机构、开门机构、卸料门、卸料机构、下送风机、温度表、除臭器、液压系统、电控箱等。
工作原理
本机器是利用好氧微生物快速繁殖分解作用进行发酵，在减少有机废弃物的同时蒸发有机物中的水分，以简单操作获得优良的有机肥的发酵机。所以应充分了解好氧发酵处理方法及影响因素。
本设备不使用锯末、木屑等水分调整材料，在对水分原材料进行好氧温发酵的同时，使水份原料得到干燥；好氧发酵是一种恶臭发生少，节省能源获得品质有机肥的处理方法。
为了促进好氧性发酵需具备以下条件：
（a）水分含量：为了快速有效的发酵处理，罐体内保存适量的水分是十分必要的，罐体内平时留有菌床，所以需要适当的投入具有适当水分且经搅拌混合的水份原材料，如果原料中混入锯末、木屑等因比重和通气性不同，罐体内需要的水分量也不同，而且为了保持罐内适当的水分，根据投入原材料的水分含量的差异，加入的水量也不同一般控制在50-75%。
（b）空气：发酵过程中所需要的好氧微生物的繁殖受周围环境影响，本机器在发酵罐的下部物适宜繁殖的良好环境，连续送风，根据发酵罐的状态可以调整风量，创造出好氧性微生使之繁殖旺盛，同时因有搅拌叶片的存在使通气性提，这样就能保证产品质量的均一性。
（c）温度：温度在50-70℃之间是好氧性微生物繁殖的理想温度，本机器通常运行时的温度在60℃左右。物料腐熟后温度降低到50℃以下。
（d）PH值、碳氮比：通常的有机废弃物的PH值、碳氮比是适合发酵的基本条件，PH值应在6-8.5的范围内、用石灰处理后的原材料不适宜进行发酵作业。
以上条件需适当调整，不得含有阻碍温菌种繁殖的化学品，为了达到产品的均一性以及为了加快干燥需连续操作送入适量的空气。
建丰 11FFG系列有机肥/动物粪便/污泥发酵罐
有机肥发酵罐是一款环保设备，利用了微生物在自然界中的分解作用，经过7天左右在密闭的发酵罐中连续的有氧发酵，将有机固体废物经微生物发酵、除臭和腐熟后，加工成可用于农作物的生物有机肥。
初次使用，加入原料的同时须投入菌种。发酵后，再次加料时不需要投入菌种，罐内繁殖产生的微生物即可实现继续发酵。
有机肥肥发酵罐工艺流程：上料、高温发酵腐熟、放料、堆放稳定处理四个过程。
上料：用铲斗车将料加入料斗，一键自动上料到发酵罐内。
高温发酵腐熟：有机肥发酵罐有漩涡气泵通过搅拌轴上的曝气孔送氧，同时搅拌轴搅拌，在好氧菌剂的作用下逐渐升温到50-65度，经过7天以上高温发酵腐熟。有效的杀灭虫卵、病原菌和杂草种子，达到无害化和减量化处理标准。
放料：发酵室内的物料在主轴翻拌以及重力作用下逐层下落，发酵完毕后成品料从放料口排出。
此后，只要正常加料、生产，使发酵过程持续，通过设备运行实现综合搅拌、通风、保温隔热等措施，创造适合微生物繁殖的优良环境，大大加快微生物的繁殖速度，促进“生物发酵-畜禽粪便、尸体无害化”过程，实现规模化、工厂化处理。
