| 产地 | 新乡 |
|---|---|
| 适用面积 | 10 |
| 种类 | 废气处理设备 |
| 执行质量标准 | 国标 |
| 空气净化技术 | 吸附技术 |
| 置换风量 | 5000 |
| 品牌 | 新乡华豫 |
| 型号 | 喷淋塔废气净化器 |
| 加工定制 | 是 |
前言
喷淋洗涤塔具有多种型号，是应用于各种臭气净化场合的理想处理设备。尤其适用于大风量，气流含臭气浓度高的环境中。设备尺寸可以根据用户自己选择。具有技术成熟，设计灵活，安装简便。易于控制的特点。此设备投资小，运行费用低，喷淋液选择灵活，完全满足各种场合除臭要求。根据现场情况可设计成卧式或立式。
设备组成
喷淋洗涤塔主要有塔体、填料层、填料之家、雾化喷淋系统、药液储存投加系统等单元组成。
1、塔体
（1）塔体内表面采用碳钢组成。
（2）塔体外表面颜色有多种可供用户选择。
（3）塔体可以按订货要求分段制作，在现场进行组装。
（4）塔体可根据现场要求进行设计
2、填料：多球面填料
3、填料支架：支撑填料
4、雾化喷淋系统
由耐腐蚀的喷嘴，PVC管道，循环水泵和循环水池等组成
5、气水分离系统：由PVC网多层叠加组成。
6、药液储存投加系统：由配药箱和配套输出泵等组成
原理
塔内填料层作为气液两相间接触构件的传质设备，填料塔底部装有填料支承板，填料以乱堆方式放置在支承板上。气体从塔底（或一侧）送入，经气体分布装置分布后，与液体呈逆流（或截留）连续通过填料层的空隙，在填料表面上，气液两相密切接触进行传质，待处理气体经传质作用进入循环液体中与循环液体中药剂进行化学反应，生成易溶解难挥发的盐类物质，使气体得到净化。
验收
（1）货到现场工地后应清点设备数量，检查箱体是否有损坏，表面防锈漆是否有刮花
（2）核对箱体尺寸，型号规格，材质等是否符合要求。
安装调试
（1）为确保设备长期高效率运行，该设备不宜安装在油烟、粉尘含量高的场所。
（2）循环水箱中循环液稀释剂应选用自来水。
（3）在运输、卸货、吊装时应保证设备的水平性，在吊装之前请检查吊索的平衡性，严禁设备翻到、野蛮操作。
（4）安装位置混凝土地面应平整，设备就位后无摇晃，并检查水平符合设备安装要求，且安装位置应符合设计要求。
（5）安装前检查喷淋系统管道及喷嘴是否有损坏，填料隔断是否完好。
（6）设备安装时请注意进出口方向正确，严禁反向安装设备。
（7）安装前检查进出风口法兰是否光洁、平整。安装时应注意风管法兰与设备进出风口法兰的连接紧密性，防止运行过程中漏气。
（8）当以上工作完成后即可开始循环泵进出水口与设备的连接以及排空管道的安装。
（9）根据循环泵铭牌要求配备相应的电源并进行连接；导线必须牢固连接，保证水泵的接地保护从地面引至接线盒。
（10）根据现场工况条件，调整循环水箱中的药剂浓度及水泵出口阀门开度大小，以保证设备处理的效果和经济性
维护保养
（1）定期检查设备各紧固件有无松动
（2）注意观察设备、设备与风管连接点是否有漏气现场发生。若由密封件老化引起的漏风则应及时更换密封件，以保证处理效果。
（3）经常观察设备的运行状况，发现异常情况及时断开电源。
（4）定期对喷淋洗涤塔内填料进行清洗（一般为每年清洗一次），具体情况可根据现场情况进行相应调整，填料长期不清洗将会使处理效果下降。
（5）定期观察喷嘴运行状况，若遇喷淋液喷水不畅或喷出液体不成扇面说明喷嘴堵塞需及时清洗
（6）喷淋洗涤塔上设置了检视窗和维修入口，以便人员进行检视洗涤塔的工作状况是否正常，并能及时的更换已经老化的填料，进行进行过维护和更换填料工作后需要对密封好孔板，以防止设备运行时漏气。
（7）定期检查循环泵运行状态，若出现异常应停机检查，设备长期停用时，用排干水泵和循环水箱中的水。
（8）运行时每天定期对设备进行巡视检查。
操作
1、在操作设备之前，保证已经按照要求正确安装。
2、本设备操作主要涉及水泵启动，水泵启动分为手动和自动，一般情况下为自动控制。在操作过程中只需进行如下检查。
（1）在设备运行之前还应检查循环水箱中水位的情况是否符合要求，严禁无水情况下启动水泵。
（2）在手动状态下循环水泵启动应在系统风机启动之前。
（3）洗涤塔启动时，应检查塔体内填料盒喷淋液运行状态，以此确定气液两相充分接触状况与填料是否需要更换与清洗。
（4）启动后若发现喷嘴喷淋状态不合要求，水泵异常等现象时应立即停机检查。
（5）应每天更换循环水箱中的稀释液。
警告
当设备运行时，请不要将易燃物放在设备附近，
注意事项
1、只有在系统停止运行的情况下才能对设备进行维护和保养，否则可能会出现安全事故。
2、在进行检视时应打开上部人孔，但需要进行填料更换或清洗时应打开下部人孔。
服务保修，1、售后服务
设备在保修期内由于产品质量问题引起的故障，我公司将进行免费维修，在保修期满后的设备维修和修理，设备更新安装请与我公司联系，我公司将派专业技术人员进行维修
3、保养检查
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