陶粒滤料的主要特色:
1.颗粒圆、均匀、外表粗糙、多微孔、内部孔隙兴旺，比外表积大，然后生物菌附着能力强，繁衍快、挂膜效率高，低温低浊条件下去掉氨氮作用到达国内先进水平，作业周期长，周期产水量大，通常为500-1000m/m。
2.堆积比重轻，强度大，然后反冲刷能耗低，水头丢失小，清洗料水头丢失仅为150mm/m。
3.截污能力强，通常位9-13kg/m。
在轧钢废水的处置中，通常选用沉积、混凝、生物陶粒过滤的办法。除去废水中的悬浮物与油后，再经过冷却而使循环运用。处置水的水质，需求浊度在10-.15度、油含量在10毫克/升)以下。
几种有代表性的处置热轧废水的体系如下:
A.废水~铁皮坑，沉积池，冷却塔~循环运用。
B.废水~铁皮坑~混凝沉积池二冷却塔，循环运用。
C.废水~铁皮坑~沉积池~过滤器~冷却塔~循环运用。
有的工厂对热轧废水，先用铁皮坑，将废水中大有些氧化铁皮和油经沉积别离之后，再用压力超高速生物陶粒过滤处置，处置后水经冷却塔冷却后循环运用。
关于冷轧过程中发生的含油废水，通常先用调理池，去掉水中的大有些浮油，然后选用混凝、浮选办法去掉乳化油。冷轧废水中的浮油含量约200-300毫克7升，浊度200-40度，
使废水在调理池逗留30-60分钟后，出水油含量约10毫克/升左右，经选用混凝、浮选处置后的流出水，油含量为10-30毫克/升，浊度为20-50度，若再经二级处置，可获得水质杰出的处置水。
影响曝气生物滤池反应器运行的因素
曝气生物滤池反应器净化有机污染物的过程是由附着生长在载体表面的微生物来完成的，而这些微生物又都生活在各自形成的特定环境中，与环境条件关系极为密切，为了使得反应器高效运行．就需要了解影响反应器运行的主要因素并设法创造微生物适宜的生活环境。在各种影响因素中，其中主要的有进水底物浓度、营养物质、溶解氧、酸碱度、温度、毒性抑制、反应器内水力停留时间与负荷率等。
1．进水底物浓度
污水中有机物的组分是反应器内生物膜微生物食物与能量的主要来源。一般情况下，污水中的大部分有机物和部分无机物都可以作为微生物的营养源加以利用，这些可被微生物利用并在酶的催化作用下进行生物化学转化的物质称为底物。对于去除有机污染物而言，底物则是指可生物降解的有机物的量。污水中有机物浓度在长时间或短时间内的改变均可导致微生物生长形式的改变，其结果必然会影响到处理水的水质和反应器的处理效率以及剩余污泥量的产生。
