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电捕焦油器的原理是使用高压电场气体的电离并在电场力效果下，使沥青烟雾从气体中分离出来。
电捕焦油器是由高压静电设备（包含操控器、高压发生器）和除尘器本体构成。 高压发生器的高压塔柱输出的负高压，经高压电阻加至电晕极上，电晕极与沉淀极之间构成高压电场，当含尘、焦油气体经过电场时，因为碰撞和离子的分散，而使荷电，荷电后颗粒在电场力的效果下，向沉淀极运动，后附在沉淀极上，并沿沉淀极壁流至底部，经排污口排出，净化后的烟气从上部或侧部经引风机经过烟囱排入大气。
企业视频展播，请点击播放视频作者：湖北裕久隆环保电气设备有限公司电捕焦油器在直立炉工程中存在的问题及解决方法
打开绝缘箱在检查中查出，有大量的萘等杂质沉积在瓷瓶上，导致电捕焦油器的工作效率降低，器后的煤气含焦油量将会超标。zui好的解决办法主要是在工艺的设计中改进：
1)在常规的焦炉中可以选择提高初冷器上、下段的冷凝液温度的办法。在直立炉中，由于直立炉产生煤气含萘特别少，因此不必提高初冷器上、下段的冷凝液温度。
2)除萘效果差的主要原因之一就是喷洒液内含焦油的比例太少．所以可以利用热环水池分离出来的含轻质焦油的氨水来喷洒初冷器的下段。
3)要定期检测初冷器上下两段冷凝液中含焦油量的比例，如果比例较小，可以增多含有焦油的氨水喷洒量。采取以上的措施后，初冷器的阻力将会变小，电捕焦油器瓷套筒上的萘沉积量明显的减少，为电捕焦油器的正常运行创造了非常好的条件。
含大量焦油雾的煤气进入脱硫工段时，焦油会附着在脱硫塔轻瓷填料上，形成设备阻力增大，脱硫液污染，电捕焦油器厂家，催化剂，还会导致再生塔中硫泡沫的生成艰难，山西电捕焦油器，脱硫液无法再生，H2S在脱硫液中逐步饱和，脱硫液吸收H2S能力下降，进一步恶化煤气质量。
含大量焦油的煤气经过硫铵工段时，易形成煤气预热器的阻塞，给操作带来影响，母液喷洒后酸焦油留在饱和器内部，形成设备阻力增大，硫铵结晶着色质量下降，而且还同时影响了煤气中氨的吸收，使器后含氨不能够稳定。
从饱和器出来的煤气进入粗ben工段的终冷塔，蜂窝电捕焦油器，大量的焦油雾滴再次被冷却后附着于终冷塔内部，使终冷塔阻力增加，经过洗ben塔时还会有一些焦油进入洗油中，影响洗油的质量，使洗油黏度增大流动性变差，吸收ben族烃能力下降，此而影响粗ben的产值，而且使洗油质量变坏，增加了再生器负荷，形成了洗油的浪费，使生产成本加大。
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