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电捕焦油器设计净化系统时，应考虑沥青的熔化量、熔化方法、加热媒的介质及方式等因素，以此能够确定系统的风量、烟气的温度、管道的安置、保温方法、净化设备的选型等。
当前，郑州电捕焦油器，国内无论是沥青疾速熔化器还是沥青熔化槽均选用热媒油加热，因而，同心圆式电捕焦油器，产生的沥青烟气温度较高，浓度也较高。特别疾速熔化器所产生的沥青烟浓度高1100mg/m3，因而，它适用于电捕焦油器净化，本文将此净化流程做以论述。 沥青熔化烟气首要通过进口沥青电动蝶阀进入沥青烟电捕焦油器，然后在电捕焦油器内进行净化，净化后的烟气从电捕焦油器出口从风机经过烟囱排入大气。捕集下来的沥青由沥青排污阀定时排出，并可以收回再利用。另系统配有旁路管道，以备设备维修和设备着火备用。
企业视频展播，请点击播放视频作者：湖北裕久隆环保电气设备有限公司电捕焦油器可分为小修、中修及大修，下边就来给大家介绍一下维修内容及处理方法：
小修：
电捕焦油器每运行三个月小修一次，时间约4~8小时，主要是清扫电场电厂内积灰、尤其是需用压缩空气吹扫两级系统上的积灰;检查内部和外部运转机构并适当调整；检查和调整振打锤，两极的平直度及其间距并适当调整、擦净绝缘套管、瓷轴。检查分布板及其它各部并消除不正常现象；排灰系统是否畅通；校准指示仪表。
中修：
运行约半年~一年左右进行中修，中修时间约1至3天，内容如下：
①检查每个电场中两极之间的间距，使其误差不超过规定值。
②清除内部构件上的粉尘，如发现有个别电晕线脱焊或断线，湿式电捕焦油器，简单的办法是剪掉，时间允许应换上新的。
③清扫气体分布板的积灰。检查振打位置是否打在撞击杆的中心上。如有偏差要进行适当调整，检查振打轴轴承及锤的磨损情况，磨损严重应更换。
④检查绝缘套管、是否有裂纹，应及时更换以保证其绝缘性能，清扫其上的粉尘。
⑤检查个入孔门，检查门及法兰的密封性能。应严格保证其气密性。
⑥检查保温层及防雨设施是否漏雨。
⑦电器设备和其它通用设备按其说明书及通用规定进行检修。
大修
一般运行三年以上才进行大修，时间约5-15天，大修内容除上述小修、中修内容外还应检查有无损坏、锈蚀的零部件，应根据情况进行补焊或更换。焊渣毛刺除净。
电捕焦油器是利用强电场电晕放电电离气体，蜂窝式电捕焦油器，尘颗粒电荷在电场力的作用下，使带电的尘埃颗粒从气体中分离出来的除尘装置。根据气体在静电除尘器中的运动方向可分为立式和卧式电捕焦油器。
1、立式电捕焦油器：气体在静电器内自下而上做垂直运动的称为立式静电除尘器。立式静电除尘器主要适用于气体流量小、除尘效率要求不高，粉尘性质易于捕集和安装场地在比较狭窄的情况下。
2、卧式电捕焦油器：气体在静电除尘器内沿水平方向运动的称为卧式静电除尘器。
?电捕焦油器阻力损失小，通常在20毫米水柱以下，其总耗电量比较小。电捕焦油器允许操作温度高，电捕焦油器zui好允许操作温度250℃，特殊用途的还有达到350~400℃或者更高的。电捕焦油器净化，能够铺集0.01微米以上的细小粉尘。在设计中可以通过不一样的操作参数，来满足所需要的净化效率。电捕焦油器处理气体范围量大。能够完全的实现操作自动控制。
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