锅炉除尘设备选型是一个关键过程，需要综合考虑多个因素以确保除尘设备的运行效率高和满足环保要求。以下是在选型过程中应注意的主要问题：
一、锅炉类型和燃料特性
1、锅炉类型：
燃煤锅炉：通常选择电除尘器或布袋除尘器。
燃气锅炉：可选择电除尘器或湿式除尘器。
生物质锅炉：需根据处理风量、过滤风速等参数选择布袋除尘器等合适的除尘设备。
2、燃料特性：
燃煤锅炉的烟尘浓度和粒径分布会影响除尘器的选型。例如，火山灰含量较高时，可选择反冲式袋式除尘器或电除尘器。
燃料的种类也会影响除尘器的选择，如生物质燃料可能产生较轻的烟尘，需要特别注意过滤风速的选择。
二、烟气参数和处理能力
1、烟气参数：
烟气量：除尘器的处理能力应与锅炉排放的烟气量相匹配。处理风量应略大于锅炉的大烟气量，以确保在满负荷运行时仍能保持理想的除尘效果。
烟气流速和温度：这些参数需符合除尘器的设计要求，以确保除尘器的收尘效能。
2、除尘器尺寸和数量：
根据锅炉排放烟道的参数确定除尘器的尺寸和数量。尺寸太小会导致处理不了全部烟气量，造成粉尘飞散；尺寸太大则会造成资源浪费和增加运行成本。
三、除尘效率和排放标准
1、除尘效率：
除尘效率是衡量除尘器性能的重要指标，一般要求达到99%以上。
选择具有过滤材料和清灰技术的除尘器，如采用PPS、PTFE等抗高温、耐腐的滤料，以及脉冲喷吹清灰系统。
2、排放标准：
不同地方对于锅炉烟尘排放标准有所不同，有的要求烟尘排放浓度低于120mg/m3，有的要求50mg/m3、30mg/m3甚至20mg/m3。
选型时需根据当地的排放标准来确定除尘器的类型和性能要求。
四、经济性和运行维护
1、经济性：
考虑除尘器的一次投资（设备、安装和工程等）以及操作和维修费用等经济因素。
选择能效比高的产品，降低运行成本。
2、运行维护：
定期对除尘器进行清洗和检修，确保除尘器正常运行。
选择具有自动清灰系统的除尘器，以减少人工维护的频率和难度。
定期对除尘器进行更换损坏的零部件、检查密封性能等工作，确保其安全运行。
锅炉除尘设备选型需要综合考虑锅炉类型和燃料特性、烟气参数和处理能力、除尘效率和排放标准、经济性和运行维护以及现场位置限制和防腐措施等多个因素。正确的选型可以延长除尘器的使用寿命、提高其收尘效率并满足环保要求。