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压榨机原理简介
压榨机与物料接触的材质均为耐酸碱不绣钢。该压榨机由机架、传动系统、进料部分、榨汁部分、液压(弹簧)系统和护罩以及电器控制部分等组成。压榨螺旋与主轴一起旋转,物料输送螺旋套在主轴上与压榨螺旋作反向旋转,肉类压榨机,对物料的压榨力大而均匀,出渣锥形体由液压缸(弹簧)控制,调节油压(弹簧)可以改变对物料的施压效果,从面调整出汗率,其效果因物料不同会有一定的差别。
压榨机设计要点:通过改进也可以广泛用于酒精厂、精细化工饲料等行业,用于含有一定纤维的物料的固液分离作业,如薯类、笋类等物质的脱水处理,如木薯酒糟、芦笋原料渣等,经本机脱水后的物料含水量≤60%(可调节)。其作用不同于卧螺机,压滤机,真空吸滤机和普通的螺旋压榨机,可使得废渣或污泥达到要求的脱水率而造价极低和应用的方便。
酱腌菜压榨脱水机特点:
1、传动电机:使用摆线针轮减速机通过变频器调速控制,可实现连续平稳的调速功能。
2、酱腌菜榨菜压榨机网带:由高强度聚脂尼龙丝经纬编织而成,具有强度高、耐酸碱、耐高温、易清洗剥离渣饼。
3、酱腌菜榨菜压榨机网带纠编:采用接近传感器精zhun控制网带偏移,保证网带走偏幅度不超过10mm。
适用于豆制品、豆渣,酱菜,腌渍菜,苏州压榨机,萝卜,黄瓜,金针菇,大头菜,芥菜,竹笋,笋片,辣菜,酸菜,魔芋等加工行业中使用,进行压榨脱水的主要设备; 本机采用油压机进行压榨,脱水比率可以计量调节, 坚固耐用,维修率少,使用寿命达十年以上。压榨机工作过程是:输送将进入料箱的物料推向压榨螺旋,通过压榨螺旋的螺距减小和轴径增大,并在筛壁和锥形体阻力的作用下,使物料所含的液体物(果汁)被挤压出.挤出的液体从筛孔中流出,集中在接汁斗内.压榨后的果渣,经筛筒末端与锥形体之间排出机外,锥形体后部装有弹簧,通过调节弹簧的预紧力和位置,可改变排阻力和出渣口的大小,用来调节压榨的干湿程度
压榨机在运转的时候,处理好的料胚从料斗进入榨膛。由榨螺的螺旋向里推进,进行压榨。
因料胚在压榨机的榨膛内是在运动状态下进行的,在榨膛高压的条件下,料胚和榨螺、榨膛之间产生了很大的摩擦阻力,使物料之间产生摩擦,产生相对运动。
榨螺的根园直径是逐渐增粗的。当榨螺转动时,螺纹使料胚既能向前推进,小型压榨脱水机,又能向外翻转,同时靠近榨螺纹表面的料层还随着榨轴转动,金针菇压榨机,这样在榨膛内的每个料胚微粒都不是等速的,同方向运动,而且在微粒之间也存在着相对运动。
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