| 产地 | 四川成都 |
|---|---|
| 规格 | 按设计条件选型 |
| 净化率 | 45%～75% |
| 适用领域 | 发电厂,石化厂,供暖厂,垃圾焚烧厂,水泥厂 |
| 售后服务 | 一年保修 |
| 种类 | 废气治理工程 |
| 执行质量标准 | 国标 |
| 空气净化技术 | SNCR 选择性非催化还原脱硝 |
| 经营模式 | 专业分包工程 |
| 品牌 | SDC |
| 加工定制 | 是 |
| 适用星级 | 五星级 |
1.工艺原理
该技术是用氨水、尿素等还原剂喷入炉内与NOX进行选择性反应，不用催化剂，因此必须在高温区加入还原剂，而且还需要一定的停留时间。还原剂NH3喷入炉膛温度为850～1100℃的区域，与烟气中的NOX进行还原反应生成N2和水，该方法是以锅炉炉膛为反应器。
研究发现，在炉膛出口850～1100℃这一狭窄的温度范围内、无催化剂作用下，NH3或尿素等氨基还原剂可选择性地还原烟气中的NOX，基本上不与烟气中的O2作用，据此发展了SNCR法。在850～1100℃范围内，NH3或尿素还原NOX的主要反应为：
NH3为还原剂
4NH3+4NO+O2→4N2+6H2O
尿素为还原剂
NO+CO(NH2)2 +1/2O2→2N2+CO2+H2O
当温度高于
4NH3+5O2→4NO+6H2O
不同还原剂有不同的反应温度范围，此温度范围称为温度窗。NH3的反应最佳温度区为 850～1050℃。当反应温度过高时，由于氨的分解会使NOx还原率降低，另一方面，反应温度过低时，氨的逃逸增加，也会使NOx还原率降低。
2. 脱硝工艺系统
烟气脱硝工艺系统主要由氨储存系统、氨注入系统、电气、控制系统、配套土建等组成。
2.1 氨水储存系统
（1）系统组成
本工程脱硝用还原剂采用氨水。
氨水储存系统包括卸氨泵、氨水储罐等。
（2）工艺描述
质量浓度为20%～29%的氨水由汽车槽车运入至氨水存储站附近后，由存储站内的卸氨泵将槽车内的氨水输送至氨水储罐内存储。
（3） 主要设备选型
l 卸氨泵
卸氨泵为无泄漏泵，由于卸氨是间歇操作，整套脱硝系统氨系统设置一台卸氨泵，材质选用衬氟塑料耐腐蚀泵。
l 氨水储罐
氨水储罐设置1台，容积按3台炉氨水消耗量设计，每天运行24小时，连续运行5天的消耗量配置。氨罐容量
氨水储罐的设计压力为常压，设计温度为常温，材质采用304不锈钢。
3.1.1 氨水注入系统
（1）系统组成
氨水注入系统包括氨水输送泵、氨水管线、氨水分配装置和喷枪等。
（2）工艺描述
氨水储罐中的氨水由氨水输送泵将氨水送至布置在锅炉出口分离器前，再由氨水分配装置送至安装在分离器前的氨水喷枪，在氨水输送泵与喷枪之间设有电动调节阀及流量计，根据CEMS反馈的脱硝装置后烟气中的NOx含量，调节电动阀开度，以控制喷氨量。在输送泵和调节阀之间设有回流管，回流管上设自力式调节阀和压力表，控制电动调节阀进口需要的压力。
氨水的喷量根据设置在锅炉后、引风机前的NOx和NH3浓度在线分析仪的检测数据，并经计算后自动控制。
喷枪采用双流体雾化喷枪。
氨水雾化用压缩空气介质，本系统设计利用工厂现有空压站的压缩空气，压力0.4~0.8MPa。
（3）设备布置
氨水输送泵布置在地面氨水储罐附近。分配模块在锅炉炉膛出口前平台，靠氨水喷枪位置就近布置。氨水喷枪安装在炉膛出口烟气出口位置，沿烟道两侧均布。
（4）主要设备选型
l 氨水输送泵
