东营市鑫旺化工有限责任公司

    

现行洗瓶技术存在的问题 瓶身标胶脱不干净，清洗后的瓶子瓶口有明显的三角标痕印，瓶身贴标处有胶痕；瓶身亮度差，挂灰发白，挂水珠，体系抗污垢再沉积能力差； 对重垢瓶、霉斑瓶的清洗能力差； 由于洗液碱度大，脱下的标纸留在瓶盒内堵塞瓶口，造成少量瓶根本**不能清洗； 传统洗瓶剂和烧碱的现场使用分析

    1   碱度高，碱洗槽的ms值（碱度）需控制在100-125范围才能正常洗瓶。     

    2   温度高，需在85-95度下进行洗瓶清洗，高的碱度和温度容易损伤玻璃瓶表面，造成瓶身挂白、不光亮，易残留，破瓶和爆瓶率高，影响净瓶率、成品率。     

    3   清洗时标纸不能完整脱落和标纸碎烂还原成纸浆形成二次粘附在瓶身而影响清洗效果。   

    4   洗涤周期短，洗瓶生产7个班次**需换槽排放残液，造成水，电，气消耗量大，加大了生产综合成本。     

    5   乳化性能差，清洗过程中烧碱与污渍交粘漂浮液面，造成洗液污浊，设备不断积垢，容易堵塞喷淋管，影响洗瓶生产。     

    6   洗涤残液粘浊，生物降解性能差，导致污水处理成本高。 各种回收玻璃瓶的清洗,如啤酒瓶等饮料瓶。

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