郑州鑫和环保设备有限公司

1.一体化曝气精滤机的基本原理
理论依据：自然界水体自净通过地表水在太阳的作用下蒸发至天空，形成云并通过降雨会落到地面这是的雨水会携带大气中的灰尘、病菌、以及PH过碱性；这时在地球引力的作用下自然的渗透到底层，经过地层的多层过滤（土层、岩石层等）进行深层的净化后，在汇聚到一起成为地下径流，再以泉水或者洁净水体等形式流出或为人所用或汇流成何（周而复始），在这过程中，因地势的高低变化，自然的完成一些溶氧过程（比如瀑布等），使水自身的自净能力不断增强，“流水不腐”说的**是这个道理。
水力全自动高效曝气精滤机的原理**是完全模拟自然界客观存在的水体自净现象为理论依据，融入多种先进水处理技术研发的一种新型的水处理设备。具体如下：
首先原水在重立作用下，或压力作用下自进水管进入高效精滤机的曝气溶氧模块进行曝气溶氧，然后原水会被分散进入四个精滤机模块被挡板分散进入浑水区，再从浑水区经过滤料层，承托层、网板进入集水区。原水中的悬孚物等浊质被截留和附着在滤料层的表面及滤料层之中，进入集水区的水为滤后清水。清水在滤前与滤后两液面位差作用下或原水压力作用下，自集水区沿数条冲、清水管自下而上进入清水区，再从清水区溢入顶部的集水槽，沿集水槽流至出水管，以重力方式流出高效精滤机。
随着过滤的持续进行，滤料层中截留和吸附的悬孚物等浊质逐渐增多，同时滤料过滤的阻力也逐渐增大，过滤速度也在逐渐减小，原水在虹吸上升管内的液面也逐渐上升。滤罐在过滤并开始向罐外产水的初期，或反冲洗后重新产水的初期，原水在虹吸上升管内的液面与滤罐内清水区的液面高度是相同的，随着滤料层阻力的增加，滤速逐渐减小，原水在虹吸上升管内正是从该起始液面逐渐上升的。当液面升至“反冲洗前，管内**高水位”时，说明滤料层的阻力达到了**大允许阻力，即达到了“期终水头损失”。如果急促过滤产水，滤后水的浊度将不合格，也正是此时，高效精滤机随即自动进入以下所述的反冲洗过程。
原水不断自进水管进入虹吸上升管在辅助虹吸管的管口处，进入辅助虹吸管并沿该管下跌，在下跌过程中通过“抽气三通”，并带走“抽气三通”侧管内的空气，而“抽气三通”侧管是连接虹吸管系统倒置U型管顶部的，这样，“抽气三通”**抽吸了虹吸管系统倒置U型管顶部和虹吸下降管内的空气，由于虹吸下降管的下部管口在排水水封内被水封住管口，于是倒置U型管顶部及虹吸下降管内逐渐形成负压，并且真空度逐渐增大，水封内的水在虹吸下降管的液面从“反冲洗前，管内**低水位”迅速上升，并越过倒置U型管顶部，与虹吸上升管内的原水汇合，形成虹吸，原水沿虹吸下降管下跌，于是反冲洗开始了，清水自清水区沿数条连通管，清水管由上而下进入集水区，从集水区通过网板、承托层，自下而上反冲滤料，使滤层处于膨胀，滤料相互摩擦、碰撞状态，被截留和吸附在滤料层内的悬孚物等污物随水流通过浑水区，进入虹吸管系，沿虹吸上升管，虹吸下降管进入排水水封井，流至下水管网。在反冲洗过程中，清水区内的水面迅速下降，同一体相隔的另一室的清水，进入正在反冲洗的一室内，参与反冲洗，以保证足够的冲洗时间。当清水区内的水面降至虹吸破坏斗管口时，空气自虹吸破坏斗的管口进入倒置U型虹吸管系的顶部，于是虹吸被破坏，虹吸管系内的反冲洗水断流，反冲洗结束。同时，处于膨胀状态的滤料层的滤料下落，原水仍进入浑水区，经滤料层，开始了又一个周期的过滤。如此周而复始地过滤，反冲洗，过滤……
当虹吸上升管内的水面尚未达到“反冲洗前管内**高水面”而欲进行反冲洗时，可以开启“强制反冲洗，压力进水阀”，使“抽气三通”抽气，从而达到认为强制冲洗的目的。
当反冲洗正在进行，而清水区内的水面尚未降到虹吸破坏斗管口，而欲停止反冲洗，从而节省清水区内可以节省的清水时，可以开启“反冲洗中途，认为进气阀”，人为地破坏虹吸，终止反冲洗。
                                
2.水力高效曝气精滤机工艺简介
 呼吸融氧——增加水体溶解氧、鲜化、活化；模拟自然界的瀑布水流方式，根据氧转移原理提高含氧总量，在水流过程中降低液膜厚度，加速气、液界面的更新，增大气、液面的接触面积。也**是说充分水流细分，增大水流与空气的接触面积，在空气中充分曝气，使得水中富含溶解氧，同时水中的氨气、二氧化碳等有害气体从表面溢出。因为氧化还原作用是水体净化的主要作用，水中的溶解氧可以与污染物发生激烈的化学反应，由此去除水体中的有害物质。根据水质检测，处理后水中的溶解氧保持着饱和状态，始终鲜化、活化。
 浮选处理——去除水体中有机无机物质通过具有呼吸功能（即曝气）作用，使水体产生了大量泡沫。产生泡沫的原因是水中的皂类和蛋白质类物质充当起泡剂，也**是氮、磷、油脂、蛋白质、叶绿素和阴离子合成剂等。当夹杂着泡沫的原水流到过滤层上时，由于泡沫比水轻，所以孚在水面以上，设备内压力极小，滤层采用粒径较小、比、重较大的天然反复合天然滤料，泡沫不能通过下面滤层，只能孚在表面。当泡沫越积越多时只能通过“呼出管道”排出，或者当滤罐反冲洗时，泡沫随着水流被冲走，此过程使水中发泡的各种有机无机物质得到较彻底地清除。
 重力微压精滤——高效截留悬孚固体颗粒通过多层反复合天然滤料将“呼”不出、“孚”不去的固体微粒截留在按渗井原理设计的精滤层中。滤层粒径与原水上分散颗粒，它们之间是相吻合的。由于这种分层过滤的特点所致，甚至可以达到细菌的去除率90%以上。众所周知，大肠杆菌的粒径是0.5u，换句话说这种反复合滤层以去除0.5u以上的所有颗粒粒子，对0.5u以上的藻类同样得到有效的去除。
 自动排泄功能——排出截留面上被拦截杂质原水穿过滤层，水中杂质被拦截，滤层阻力增大，造成水位上升，当水位上升到一定高时，按流体力学原理自动排泄、自动冲洗、自动恢复过滤，滤料自行排列复位。冲洗强度32L/m2.s，冲洗历时2min，达到滤后水质（浊度）＜0.4mg/L.

3.水力高效曝气精滤机的**优点
 系统水力自动化、无阀门、无操作、利用水力自动化原理完成曝气溶氧 孚选去泡，七层过滤和反冲洗过程，无需设置专职管理人员。
 前瞻性技术**世界同类产品，节水90% 、节省药品90～**（不计消毒剂）
 全部无压水处理，循环水泵扬程一般为6~8米，能耗低，无冲洗水泵节省电量80%以上，比其他类型水处理设备大量节约运行费用，运转费用仅为传统水处理系统的1/10-1/15。
 设备结构紧凑，安装空间集中、占地面积小，节省土建50-70%。   
 正常情况下禁止投加混凝剂、絮凝剂、灭藻剂等对泳池造成化学污染的药剂，也不需要大量地更换水，使水形成良性循环，可**更换。
 处理后的水溶解氧≥7.5mg/l(达到饱和量)，因此鲜化、活化，水**，出水浊度0.4～１mg/L，池水**换，永远天蓝透明。
 根据设备内部截污情况适时反洗、清洗过程中不间断供水，管路压损极小，有效的去除水中的泡沫—即去除水中有机物质（含磷、氮等发泡物质），以保持良好的水质，使水面波光粼粼，泛出蓝波。
 设备反冲洗历时短（约2.5分钟），反冲洗强度大（32L/㎡.s），反冲洗用水量少干净彻底。
 设备无定期维修和耗材更换，系统主体设备保用40年以上。
 处理后的水质指标优于**标准，部分指标超出**标准更多：泳池水处理后浊度≤4NTU、色度≤15度，溶解氧≥7.5mg/l。
4.水力高效曝气精滤机的过滤方式
按渗井原理级配的复合多层滤料过滤，水按重力自上而下流动**层粒径d1=0.8～1.6mm、比重r1=2.4、厚度h1=300mm；第二层粒径d2=0.4～0.8mm、比重r2=3.2、厚度h2=200mm；第三层粒径d3=0.2～0.4、比重r3=4.2、厚度h3=70mm；第四层**层截留颗粒重的97%，颗粒数的3%，第二层截留颗粒重的3%的97%，颗粒数的97%的3%，以下类推**层滤料的厚度**大，逐层厚度减薄，每一层都允许透过重量的3%，每一层都没有堵死，都有空隙**后一层仍然有空隙，只不过此时浊度已经小于0.4度，没有必要再增加过滤的层数。
   渗井的特点是，污水虽然浓度大，含污量大，但长期使用不会堵死，不会不再渗水。按此理论设计的精滤机具有同样效能，不易堵塞，不会频繁冲洗，使工作周期大大延长。
按渗井反滤层级配的依据**是着眼污水本身的特性。滤层粒径与污水中分散颗粒，它们之间是相吻合的。污水中的分散颗粒，可以按颗粒大小排列出许多级别，正常规律是颗粒大的这一级与紧靠它的颗粒小的这一级之间的关系基本都是97%和3%的关系 ，上层截留的大颗粒与下层截留的小颗粒存在着一种微妙的比例关系，即上层截留的颗粒重量占总重量的97%，而颗粒数只占3%，而下层截留的颗粒重量又是3%的97% ，以此类推。这**是按渗井反滤层级配的复合滤料层，把污水中的颗粒按层截留，拉开距离，每层都不会堵死，延长工作周期的原因，也是**效地提高出水水质的原因。
  由于这种分层过滤的特点所致，甚至可以达到细菌的去除率90%以上。众所周知，大肠杆菌的粒径是0.5μ，换句话说这种复合滤层可以去除0.5μ以上的所有颗粒粒子，对0.5μ以上的藻类同样得到有效地去除。