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如何正确的使用空气激波吹灰器
空气激波吹灰器是一种新型性能先进的除尘技术，空气激波吹灰器广泛应用于清除锅炉尾部的受热面积灰，操作维护都非常简单，受到了广大用户的认可。空气激波吹灰器在运行过程中，膜片式吹灰器，会出现一些状况，导致除灰效果很不理想，那么如何使空气激波吹灰器发挥1大效能呢？
要正确的认识到空气激波吹灰器在锅炉运行中的重要性，对于吹灰器有全1面的了解；需要有对吹灰器故障处理的人员，并且要对除灰器进行定期维护与保养；吹灰器1吹灰器系统运行中控制盘上报警的情况，一定要立即处理，防止对吹灰器造成损坏，甚至对于锅炉的部件也造成损害；维护的人员要经常到现场去巡视一下，保证发生问题可以及时处理；对于吹灰器一定要做好运行记录，并且总结运行经验，制定一个合理的吹灰程序。
大家在进行锅炉清理的时候都会用到空气激波吹灰器，那么空气激波吹灰器维护工作怎样做呢？
1、定期加润滑油脂。减速箱半处一次，启动臂、铜套处每周一次。
2、吹灰器应每年解体一次，经常检查行程开关，定期清理吹灰器上的积灰。
3、如电机负载过重，应检查吹灰是否弯曲。如有弯曲应及时取出校直。
4、定期检查各密封处有漏汽现象。如有泄漏，可适当调整填料的压紧度；若调整仍无法解决的问题时，可更换填料密封圈。当更换空心轴处的聚四氟乙烯密封圈时，V型开口应朝阀杆方向装人。
5、若阀门关闭后仍有泄漏，则表明阀座环与阀瓣的结合面磨损或变形，一般要重新研磨密封面；若密封面损坏到研磨不足以解决时，必须更换阀体。
正确的对吹灰器进行维护，能够延长设备的使用寿命。以上知识助您在以后的维护工作顺利完成。相信大家掌握了以上的讲解之后，一定可以使空气激波吹灰器发挥1大的效能的，对于机器定期的维护与保养，也可以延长空气激波吹灰器的使用寿命。
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空气激波吹灰器
系统基本工艺流程 ：空气经流量控制模块对其流量控制后接入各混合点火模块的空气入口，燃气经流量控制模块其流量控制后接入各混合点火模块的燃气入口。 定量的空气和定量的燃气在某混合点火模块通过该支路的空气和燃气电磁阀向其混合点火罐内进行供气并混合，混合好的混燃气通过混燃管路向其各激波发生器（罐）内充空气-燃气混合气，达到一定量后通过电磁阀的关闭停止供气。 然后通过插入点火罐内的高能点火器点火引爆混合气，通过混燃管路使其各激波发生罐内的空气-燃气混合气爆燃，产生相当能量的冲击波释放到锅炉受热面上，从而达到清除受热面积灰的目的。
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空气声波清灰器对锅炉内部换热面有什么好处
积灰直接的危害表现在降低换热效率，因为灰的导热系数小，吹灰器，因为在对流换热面上一旦积灰，膜片吹灰器，将会使受热面的热阻增加，传热恶化，降低锅炉运行效率。简单来说就是积灰会使热量无法的由烟气传给蒸汽，导致蒸汽温度上不去表现为主汽温度偏低，影响汽轮机正常安全生产。烟气温度将不下来表现为排烟温度过高，增加排烟损失，同时还会影响到后面受热面的运行安全。其次对于烟道面较小的对流受热面，积灰会使流道减小，增加流阻，导致引风机出力不足，燃气脉冲激波吹灰器，锅炉出力降低。锅炉积灰结渣所带来的直接问题是锅炉的换热效率下降，由于锅炉受热面上的积灰和灰渣层的导热系数比金属管壁低低400-1000倍，所以锅炉的积灰将严重影响受热面内外的热量传导。根据数据报道，锅炉换热效率下降的结果是烟气温度上升，从而导致更严重的高温积灰和大面积的结焦，迫使锅炉负荷下降，并导致停炉清洗维修，造成严重的经济损失。在电站锅炉中，炉膛与大屏过热器的结焦严重时可达几吨至几十吨，一旦坠落，轻则灭火，重则导致锅炉炸裂，甚至造成人员伤亡等事故。总的来说，锅炉积灰对于锅炉运行是有害的，并不是只有主汽温度偏低或排烟温度过高的锅炉才需要除灰。良好的除灰效果一定可以提高换热效率，从而在同等条件下一定程度的
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