| 材质 | 碳钢 |
|---|---|
| 额定电压 | 6V |
| 额定功率 | 10W |
| 类型 | 过滤器 |
| 上市时间 | 2013年春 |
| 外形尺寸 | 直径1.5米高5.5米 |
| 销售方式 | 网络销售 |
| 扬程 | 30m |
| 发货期限 | 10天 |
| 品牌 | 碧利源 |
| 型号 | GLQ-15 |
| 加工定制 | 是 |
| 打样周期 | 1-2天 |
| 质量认证 | ISO9001 |
一、石英砂机械过滤器设备概述
石英砂过滤器是利用几种过滤介质，在一定的压力下，使原液通过该介质，去除杂质，从而使水质达标的目的。主要是利用填料来降低水中浊度，截留除去水中悬浮物、泥沙、胶质颗粒、微生物、氯嗅味及部分重金属离子，是给水净化的重要水处理设备。
设备主要由罐体、布水系统、集水系统、滤料层、承托层及内部配套管路等组成，外部联接原水进水、清水出水、反冲洗排水等主要管道和与其相配的控制阀、压力表、取样阀等。
过滤器的运行过程主要由过滤和反冲洗两个过程交替循环组成。
当含有污染物或杂质的原水在一定的压力下通过一定厚度的滤层时，水中污染物或杂质就被过滤介质截留或吸附，因此而得到净化变成相对洁净（或者满足一定的要求）的清水；而被截留或吸附在过滤介质上的污染物在一定的周期不断被清除以后，整个系统就能维持连续运行。这样，原水不断地被送入过滤器，经净化后变成清水不断地流出过滤器进入系统。
过滤是生产清水的过程，当原水通过进水管和布水系统进入过滤器后，在一定的压力下，经过滤料层截留或吸附水中的悬浮物，清水则经集水系统收集，由出水口排出。在过滤过程中，由于不断截留水中的污物，滤料层的孔隙会逐渐减小，水阻力会不断增大，当满足排放条件时，设备应进行反冲洗，反冲洗周期一般根据出水水质或水头损失确定。
反冲洗过程是系统再生的过程，本方案采用系统水进行反冲洗。
二、石英砂机械过滤器设备特点
过滤器为圆柱型罐体，以石英砂为滤料，采用压力式过滤。其特点为如下：
a、 过滤面积大，处理水量大，运行效果好、填料成本低廉；
b、采用双滤料，降低运行阻力；
c、 滤料耐腐蚀，孔隙率高，截污容量大，密度适中，易于反冲洗；
d、过滤器主体采用玻璃钢制作，设备防腐性能优良。
三、石英砂机械过滤器设备技术参数
选用两台ф1200的多介质过滤器，单台处理水量为20-30T/h 。
设备技术参数表
| 序号 | 名称 AMF 48″×6 *2 | 技术参数 | 备注 |
| 1 | 过滤流量（m3/h） | 30 |
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| 2 | 过滤面积（m2） | 1.1 |
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| 3 | 滤层高度（mm） | 800-1000 |
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| 4 | 罐体壁厚（mm） | 8 |
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| 5 | 罐体材质 | 玻璃钢 碳钢涂多层环脂氧树 碳钢涂多层环脂氧树 |
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| 6 | 反冲方式 | 原水反洗 |
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| 7 | 反洗水强度 | 25m3/m2·h |
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| 8 | 反洗水压力 | 0.2MPa |
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| 9 | 反洗总耗水量 | ＜1.5％总过滤水量 ＜1.15％总过滤水量 ＜1.15％总过滤水量 |
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| 10 | 反冲洗时间 | 根据水质情况调整 <90-180s <90-180s |
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| 11 | 反冲洗周期 | 根据压差值或时间确定 3-9h（0-24h可调） 3-9h（0-24h可调） |
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| 12 | 进水浊度（mg/L） | ≤20 |
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| 13 | 出水浊度(NTU) | ≤5 |
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| 14 | 阀门材质 | 铸铁 碳钢涂多层环脂氧树 碳钢涂多层环脂氧树 |
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| 15 | 系统耐压 | 1.0Mpa 1.0Mpa 1.0Mpa |
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滤料及级配表
| 序号 | 名称 | 规格 | 装填高度 | 备注 |
| 1 | 滤层(石英砂) | 4-8 mm | 200mm | 垫层 |
| 2 | 滤层(石英砂) | 2-4 mm | 200mm | 过渡层 |
| 3 | 滤层(石英砂) | 1-2 mm | 150mm | 过渡层 |
