| 类型 | 氮气发生器 |
|---|---|
| 外形尺寸 | 1400*1100*1400 |
| 应用领域 | 化工 |
| 重量 | 260 |
| 作用原理 | 压缩 |
| 提取气体类型 | 氮气 |
| 提取气体状态 | 气态 |
| 品牌 | 安研 |
| 型号 | AYAN-50LB |
| 加工定制 | 是 |
?产品特征：
1. 输出压力0--0.7MPa，能够完全满足对气源的高压力要求。
2. 机器包含空压机，冷干机，过滤系统。
3. 氮气发生器底部具承重轮及锁扣设计，安放平稳，移动方便
4. 自带氮气纯度仪、流量计，可实时显示氮气纯度、流量，便于操作。
5. 采用特别设计的压缩空气微油吸附器，利用PSA制氮活性炭吸附压缩空气中残余的油分，防止可能出现的微量油渗透，为碳分子筛提供保护。
6. 与国内外分子筛厂家近长期合作经验，可根据用户工况选配较节能的产品。
7. 空气储罐提供氧氮分离单元所需的压缩空气，减少压缩空气净化单元负载，减小系统压力波动，减少气流脉动，提高净化性能，减少故障率，提高使用周期
8. 氮气缓冲罐均衡氧氮分离单元输出的氮气纯度及压力，提供二次均匀工艺所需的高纯度氮气，优化吸附塔床层氮气分布，确保氮气流量、纯度及压力稳定。
?技术参数：
| 型号 | AYAN-30LB |
| 氮气纯度 | 99.99％（备注：订购前先选定好需要的纯度，根据纯度报价） |
| 输出流量 | 0-30L∕min |
| 氧含量 | ≤0.01% |
| 噪声 | 65dB |
| 输出压力 | 0-0.6Mpa(出厂设定0.5Mpa) |
| 工作电源 | 220V±10％﹔50HZ±5％ |
| 功率 | 3500W |
| 环境条件 | 环境温度:10-40℃,相对湿度:≤85％,无大量粉尘及腐蚀性气体 |
| 外形尺寸 | 1400*1100*1400mm |
| 重量 | 260Kg |
| Anyan氮气发生器可订制各种流量，纯度分别为99%，99.9%，99.999%，99.9999%的氮气发生器，欢迎选购！ | |
（1）、为保证本仪器正常使用，操作者需准备以下物品：
1、蒸馏水5升
2、漏斗一只
3、500ml或1L烧杯一只
4、玻璃棒一只
5、AC220V电源插座（扁三线；10A），保证接地可靠。
6、外径φ3mm不锈钢管或铜管。
（2）、配制电解液：将300克分析纯氢氧化钾（KOH）用400-500ml蒸馏水稀释，待溶解、冷却后注入液罐，然后再补充蒸馏水到刻度线处（不要超过）。
注意：加电解液时请使用漏斗缓缓注入，避免外流。
（3）、将仪器后面板上氢气输出口的密封压帽拧紧。
（4）、检查仪器电源线接地端，使其可靠接地。
1.开机：
（1）、接通电源，启动开关，观察流量显示，此时显示值应为：1000～1030ml/min左右。
（2）、压力逐渐上升，压力达到0.4Mpa（设定值）时，数显回零，显示为“0000-0020” ，说明仪器正常。
化工业氮气发生器AYAN-50LB分子筛大流量PSA制氮机注意事项：
1.本仪器应放置于工作台上，以便于观察和操作。
2.本仪器不允许在压力为零的状态下长时间（10min以上）开机运行，否则导致电解液循环不正常。
3.经常观察干燥剂的变色情况，及时更换变色硅胶。
4.经常观察液位，及时补充蒸馏水，使液位保持在液位显示窗刻度线之间。由于本仪器工作时只消耗蒸馏水，不消耗KOH，故只需添加蒸馏水。（建议每年更换电解液一次，仪器后面有电解液放水口，新电解液配制方法参照“三、3、（2）、”）。
5.如电解液低于刻度线，会造成电解池烧毁。
6.本仪器显示的氢气流量值，仅供参考。
2联机：
开机正常后，先关机，然后将氢气出口上的密封压帽取下，用外径φ3mm的管道与气相色谱仪相连，并保证密封接头不漏气，再启动仪器，待压力达到设定压力后即可使用。
1.以后每次使用时，只需打开仪器电源开关。
电化学分离法和物理吸附法（需“加液” ）概况：
采用电化学分离法和物理吸附法的发生器可以制取纯氮、氧气等气体。它利用恒定电位电解法，采用微孔膜（例如石棉膜）作为两电极的分隔板，多孔气体扩散型氧电极为阴极，镍网为阳极，且电极安装是采用硬支撑结构。该发生器可在氮、氧气室压差（１ＭＰａ）下稳定工作，可避免阴极氢析出，保证产生气体的纯度氮。具体制取氮气的方法是以空气为原料将气体送入有电解液的电解槽，在两电极间加上电压≤１. ５Ｖ的直流电，此时在槽内空气中氧气被吸收而获得氮气。其电解液采用“强制循环方式”，由电磁泵带动电解液在液路中循环，提高了电解效率。
采用这种原理产生的氮气存在的问题很多。主要的问题有：
1. 加KOH液体（水）的氮气发生器所产生的氮气中含水量高且带有腐蚀性，容易造成色谱仪调试不稳定，一旦长时间使用该氮气必然造成色谱柱柱效降低。
2．利用该原理产生的氮气如果长时间在常压（标准大气压）条件下使用，会造成严重的返液（回液）现象。为了防止返液，厂家设计了各种装置来尝试解决这个问题，但是均不能解决根本性的问题。毕竟它还是要加液的，一旦防返液的装置出现故障就会造成气路及色谱柱报废，严重的甚至可能导致气相色谱仪全部报废。
3. 氮气纯度偏低，对色谱仪的热导检测器的热敏元件会造成氧化，时间一久热导检测器的灵敏度降低。
鉴于存在以上三点的问题，很多色谱仪厂家、仪器经销商及维修人员均不建议使用该种原理产生氮气的发生器来做气相色谱仪载气。
化工业氮气发生器AYAN-50LB分子筛大流量PSA制氮机两种技术对比来说：
1.尺寸和重量
氮气膜尺寸小，重量轻，结构紧凑，更轻盈小巧，甚至发生器能放在标准实验台下，这些对于空间很有限的实验室而言无疑是的选择。
2.噪音
膜分离技术不产生任何噪音，这也就意味着膜分离氮气发生器能放在应用仪器旁边，安静地工作，无需将发生器放在另外一个房间，从而减少了管道延长所产生的额外费用，也避免了管道漏气的风险。
3.纯度
氮气在不同分析仪器中所起的作用不同，所以对纯度的需求也不同，氮气主要作为雾化气及保护气，纯度95%就能满足需求。理想化状态下，变压吸附所能达到的大纯度要优于膜分离技术。但变压吸附所产生的氮气纯度与进气量、压力、气源质量都有很大的关系，如果气源不洁净或者气量压力不够，那纯度会大大降低，不能单纯认为变压吸附纯度高。
4.露点，含水量
决定氮气露点含水量的因素，除了分离技术外，进气质量和过滤系统也至关重要。对于碳分子筛的变压吸附，如果前端处理不当，不仅除水能力下降，而且会污染碳分子筛，久而久之碳分子筛就失去了吸附的能力。对于膜分离，如果有较好的前端处理和除水设计，同样可以有效除水，降低露点。
5.空压机的负荷
膜分离和变压吸附对空气气量的需求不同。对于膜分离，纯度越高，需要的空气越多，空压机负荷越大。对于变压吸附，会有反吹现象，所以用气量要远高于理论值，不能简单的按照空氮比得出实际空气量，相应空压机负荷也大于理想情况。 ??
6. 维护保养
膜分离技术移动部件少，所以维护简单。一旦发生器出了问题，小而轻的氮气膜占用空间小，让发生器的维护以及零配件的更换都方便，同时，也降低了维护和维修成本，节约了时间。另外氮气膜的工作无需很多电子部件的管理和控制，所以可以将更多的电子部件用于监控核心技术参数，保证了发生器的稳定性。变压吸附相对移动部件、电子控件都多，所以维修维护较为繁琐。
