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如何实现VOCs无组织排放治理
无组织排放VOCs是传统煤化工企业治理的重点和难点，无组织排放VOCs的治理原则是原无组织排放经收集之后将其变为有组织排放。
传统煤化工企业产生VOCs的排放源有有机液体储罐挥发损失，有机液体装卸挥发损失，废水集输、储存、处理过程逸散，粉尘专项治理，设置动静密封点泄露，冷却塔循环水冷却系统释放等，其中既有有组织排放源也有无组织排放源。有组织排放源治理相较于无组织排放源治理更容易，由于无组织排放源其不易收集、排放量和排放时间具有不确定性等特点而成为治理的重点也是难点。且有研究表明，无组织排放VOCs占到化工企业VOCs排放的百分之50以上。
无组织排放管控治一体化解决方案无组织排放管控治一体化解决方案项目在厂界、道路、料棚、皮带通廊等无组织排放点，遵义粉尘治理，根据项目实际情况布置PM2.5和PM10的网格监测探头，鹰眼探头，形成立体化监控网络。
项目完成后可通过云平台汇聚实时监测数据，结合大数据分析及模型拟合，准确、快速地获得粉尘污染的来源、空间分布及其演变趋势，由中控主工作站进行整体调配每个子系统的工作，能够及时、的降低污染物排放；同时，粉尘的治理措施，为管理部门进行***控制、污染物传输通道分析、追责、多维取证、以及环保综合治理绩效，提供有效的数据支撑。
挥发性有机物(VOCs)可直接对人体产生危害，还可间接参与光化学反应生成二次污染物，是形成PM．的主要来源之一。我国已将VOCs与颗粒物、、氮氧化物列为同等重要的大气污染物，国家和地方都在完善相关的排放标准和估算方法等体系，力求减少其排放总量，改善大气环境。
《挥发性有机物无组织排放控制标准》内对厂区内无组织排放监控要求表明，传统无组织排放控制方式是厂界监控，但缺点是无组织排放控制的有效性差，主要影响因素在于厂区布局、生产工况、气象条件、周边污染源干扰（责任界定）、监测方法复杂等。其优点在于对控制健康风险和臭味有利。
厂区内代表点监控：一、钢铁企业厂房门窗、屋顶、气楼等排放口出，或距露天（或有顶无围墙）尘源5m处；二、焦炉炉顶；三、储罐灌顶；四、废水液面上方10cm处；五、车间门窗或生产装置处1m处等。标准强调要强化***削弱和过程控制，有效减少VOCs无组织排放。
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