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供应ISW65-100(I)A管道泵,卧式管道泵,单级单吸离心管道泵
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| I ISW卧式稳压泵系根据IS型、IR型离心泵之性能参数,参照ISO2858标准,采用车内优秀水力模型进行优化设计而成。是理想的新一代高效节能卧式泵产品。 |
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1、运行平稳：泵轴的绝对同心度叶轮优异的动静平衡,保证平稳运行,绝无振动。
2、滴水不漏：不同材质的硬质合金密封,保证了不同介质输送均无泄漏。
3、噪音低：两个低噪音轴承下的水泵,运转平稳,除电机微弱声响,基本无噪声。
4、故障率低：结构简单合理,关键部分采用国际一流品质配套,整机无故障工作时间大大提高。
5、维修方便：更换密封、轴承、简易方便。
6、占地更省：出口可向左、向右、向上三个方向,便于管道布置安装,节省空间。
7、 ISW卧式稳压泵供输送清水及物理化学性质类似于清水的其他液体之用,适用于工业和城市供水,高层建筑增压送水,园林喷灌,消防增压,远距离输送,暖通制冷循环、浴室等冷暖水循环增压及设备配套,使用温度T≤80℃。
8、ISWR卧式热水冷却泵广泛适用于:冶金,化工,纺织,造纸,以及宾馆饭店等锅炉热水增压循环输送及城市采暖系统,使用温度T≤120℃。
9、ISWH卧式化工泵,供输送不含固体颗粒,具有腐蚀性、粘度类似于水的液体,适用于石油、化工、冶金、电力、造纸、食品制药和合成纤维等部门,使用温度为-20℃～+120℃。
10、ISWB卧式管道油泵,供输送汽油、煤油、柴油等油类产品或易燃、晚爆液体,被输送介质温度为-20℃～+120℃。
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1、 ISW卧式稳压泵适用于工业和城市给排水、高层建筑增压送水、园林喷灌、消防增压、远距离输水、暖通制冷循环、浴室暖水循环增压,以及各种给水设备、锅炉的配套。供输送清水或物理、化学性质类似清水的其它液体之用、使用温度不高于85℃。
2、ISW稳压泵适用于冶金、化工、纺织、木材加工、造纸以及饭店、浴室、宾馆、锅炉热水增压循环和城市住房来暖循环等场合,使用温度不高于120 ℃ 。
3、ISW稳压泵适应要求环境噪声很低的场合,使用温度不高于100℃。 |
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ISW卧式稳压泵选型：
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1、系统最高工作压力为1.6MPa,即泵吸入口压力+泵扬程≤1.6MPa(泵系统工作压力大于1.6MPa时应在订货时另行提出,以便在制造泵的过流部件和联接部件时采用铸钢)
2、输送介质为清水或物理化学性质类似清水的其它液体。
3、环境温度≤40℃,海拔高度≤1000m,相对湿度≤95%。
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(一)起动前准备
1、用手拔转电机风叶,叶轮应无卡磨现象,转动灵活。
2、打开进口阀门,打开排气阀使液体充满整个泵腔,然后关闭排气阀。
3、用手盘动泵轴以使润滑液进入机械密封端面。
4、点动电机,确定转向是否正确。
(二)起动与运行
1、全开进口阀门,关闭吐出管路阀门。
2、接通电源,当泵达到正常转速后,再逐渐打开吐出管路上阀门,并调节到所需工况。
3、注意观察仪表读数,检查轴封泄漏情况正常时机械密封泄漏量≤3滴/分,检查电机,轴承处温升≤70℃如果发现异常情况,应及时处理
(三)停车
1、逐渐关闭吐出管路阀门,切断电源。
2、关闭进口阀门。
3、如环境温度低于0℃,应将泵内液体放尽,以免冻裂。
4、如长期停用,应将泵拆卸清洗,包管保管。 |
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(一)运行中的维护与保养
1、进口管道必须充满液体,禁止泵在汽蚀状态下长期运行。
2、定时检查电机电流值,不得超过电机额定电流。
3、泵进行长期运行后,由于机械磨损,使机组噪音及振动增大时,应停车检查,必要时可更换易损件,机组大修期一般为一年。
(二)机械密封维护与保养
1、机械密封润滑应清洁无固体颗粒。
2、严禁机械密封在干磨情况下工作。
3、起动前应盘动泵(电机)几圈,以免突然起动造成密封环断损坏。
4、密封泄漏允差3滴/分,否则应检修。
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故障现象
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可能产生的原因
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排除方法
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1、水泵不出水
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a、进出口阀门未打开,进出管路阻塞,叶轮流道阻塞。
b、电机运行方向不对,电机缺相。
c、吸入管漏气。
d、泵没灌满液体,泵腔内有空气。
e、进口供水不足,吸程过高,底阀漏水。
f、管路阻力过大。
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a、检查,去除阻塞物。
b、调整电机方向紧固电机接线。
c、拧紧各密封面,排除空气。
d、打开泵上盖或打开排气阀,排尽空气。
e、停机检查、调整 (并网自来水管
和带吸程使用易出现此现象。)
f、减少管路弯道,重新选泵。
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2、水泵流量不足
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a、先按1。原因检查。
b、管道、叶轮流产部分阻塞,水垢沉积、阀门开度不足
c、电压偏低,转速不符合要求。
d、叶轮磨损。
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a、先按1。排除。
b、先除阻塞物,重新调整阀门开度
c、稳压
d、更换叶轮
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3、功率过大
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a、超过额定流量使用
b、吸程过高
c、泵轴承磨损
d、泵选型不当
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a、调节流量关小阀门
b、降低吸程。
c、更换轴承。
d、重新选泵。
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4、杂音振动
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a、管路支撑不稳。
b、液体混有气体。
c、产生汽蚀。
d、轴承振动。
e、电机超载发热运行。
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a、稳固管路。
b、提高吸入压力、排气。
c、降低真空度。
d、更换轴承。
e、调整按5。
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5、电机发热
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a、流量过大、超载运行。
b、碰擦。
c、电机轴承损坏。
d、电压偏低。
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a、关小出口阀。
b、检查排除。
c、更换轴承。
d、稳压。
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6、泵漏水
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a、机械密封磨损。
b、泵体有砂孔或破裂。
c、密封面不平整。
d、安装螺栓松懈。
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a、更换。
b、焊补或更换。
c、修整。
d、紧固。
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