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纯水设备的保养方式

纯水设备的保养方式

反渗透机组的保养：

1、定时定期记录RO装置各种运行参数。建议：每两小时记录RO装置各运行参数一次。

2、随着运转时间增长，膜表面将附着沉淀物，影响透水量，天津反渗透设备，就要定期清洗RO元件。若发现组件中每个膜元件的压力大于0.1Mpa要立即进行清洗（清洗由清洗系统完成）。按不同污染状况，有针对性的处理措施。具体清洗方法详见《反渗透膜化学清洗方法》。

3、定时定期检查检验电导率仪及各压力表，使之正常准确地工作。

4、定时定期检查电器控制系统，确保设备运行正常。

5、定时定期检查高压泵及RO前置泵，按保养手册及时更换润滑油。

纯化水设备中的就是反渗透膜元件

纯化水设备主要用于各种超纯材料、试剂、实验室、生物实验、电子产品的生产和清洗等。近年来，随着环保理念的推进，制药等行业越来越注重用水的质量，对纯化水设备的产水水质要求也更加严格。但个别用户购买了纯水设备，用了一段时间后，产水的质量变得越来越差，这是比较严重的问题，是什么原因导致的呢？

纯水设备中的就是反渗透膜元件，天津反渗透设备厂，一般情况下，反渗透膜如果已经使用2、3年甚至更长时间，出现了污染，产水效果差情况的可能性是非常大的。一般反渗透膜的使用寿命是两年至三年，但其实反渗透膜的使用寿命并不是固定的，考虑到用水以及原水水质变化的因素，反渗透膜的使用寿命会缩短，也有可能会延长。

　 反渗透膜前的滤芯如果长时间没有更换，会导致污染物聚集，从而导致反渗透膜进水条件变差，污染速度变快。

　 由于原水水质差，浓缩水比例小，造成浓水电磁阀或冲洗组合阀堵塞，机器不排放浓水或浓缩水很少，膜寿命缩短就在预计之中了。

SBR工艺

概要

SBR污水处理工艺即序批式活性污泥法，全称为：序列间歇式活性污泥法（Sequencing Batch Reactor Activated Sludge Process）。

简称（SBR-Sequencing Batch Reactor）间歇式活性污泥法污水处理工艺 ，SBR工艺。

它是基于以悬浮生长的微生物在好氧条件下对污水中的有机物、氨氮等污染物进行降解的废水生物处理活性污泥法的工艺。按时序来以间歇曝气方式运行，改变活性污泥生长环境的，天津反渗透设备生产，被广泛认同和采用的污水处理技术。

工艺流程

一种具有代表性的SBR工艺流程是： 通过格栅预处理的废水，进入集水井，由潜污泵提升进入SBR反应池，采用水流曝气机充氧，处理后的水由排水管排出，剩余污泥静压后，由SBR 池排入污泥井，污泥作为肥料。

分批式操作： 时间分割的操作方式替代空间分割的操作方式，如SBR运行周期由进水时间、反应时间、沉淀时间、滗水时间、排泥时间和闲置时间，可以适当灵活调节。

计算方法：

沉淀排水时间( Ts+D) 一般按2～4h 设计。闲置时间( Tx) 一般按0.5~1h 设计。 设定反应时间为( Tf) 。一个周期所需时间T≥Tf+Ts+D+Tx。[1]

时间分配例子，如：运行周期12h，其中进水2h，曝气4～8h，沉淀2h，排水1h。

工艺特点

SBR工艺作为一种活性污泥工艺，也有活性污泥工艺的优缺点，如活性污泥工艺优点:污水适应性强，建设费用较低。

活性污泥工艺的缺点：运行稳定性差，容易发生污泥膨胀和污泥流失，分离效果不够理想。

SBR工艺还有独有的特点。其总的优缺点参见以下：

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