企业资料通过认证
| 适用对象 | 污泥 |
|---|---|
| 适用范围 | 水处理 |
| 性能 | 全 |
| 有效容积 | 根据型号定 |
| 外形尺寸 | 根据型号定 |
| 处理能力 | 根据型号定 |
| 含水率 | 根据型号定 |
| 设备重量 | 根据型号定 |
| 样式 | 根据型号定 |
| 滤料型号 | 根据型号定 |
一、产品简介
近年来，随着我国工业生产迅速发展，生产规模不断扩大，带来的负作用**是对环境的污染日益加重。为解决环境污染问题，各个污染企业必须对污水及污泥进行处理，对污水的处理目前在我国基本成熟，而对污泥的处理还没有很好的方法，特别是对造纸污泥的合理处理是造纸厂污水处理的重要环节，也是其正常运行的必要条件。但在实际工作中总被忽视，污水处理后污水中的悬浮物（SS）有80%～90%从污水中分离出来成为污泥，原料中的废料有10%进入废水。目前通常采用污泥脱水机脱干进行掩埋，处理费用高且易产生二次污染，根据市场发展需要，我们自主研制开发了利用造纸污泥生产中密度板的纸板机，较好地解决了造纸污泥综合开发利用的难题，将废物转化成产品。解决了环抱只投入不产出的矛盾，能够取得较好的经济效益和社会效益。该设备生产的产品应用广泛，可替代目前市场上的木质及草浆中密度板，适用各类箱包内板，、服饰包装盒，工艺品包装盒、陶瓷制品包装、装饰内板、各类线装**的封面及外包装，市场销售前景非常广
二、工作原理
造纸污水经沉淀及气浮处理后的污泥，含有大量的浆料纤维及胶料，经过机械脱水复合成含水率70%左右的成型板：储泥池内的污泥由污泥泵输送到浆井，经搅拌均匀后由泥泵输送到高位箱，同时由水泵加水调整浓度到0.8～1%，流入网槽，经过网部脱水、真空吸水脱水及压榨脱水后，分割成湿泥板。然后进入烘干机加压，挤出泥板中的所有水分，再加热烘干。
其工艺流程如下：
污泥池 → 调浓池 → 混合配料池 → 流浆箱 → 毛布→ 压榨辊 → 成型板 → 产成品 → 剪切打包 → 成品中密度泥板
三、性能参数
a) 型号：WZB-1250
b) 规格：1300×1000
c) 车速：20～40m/min
d) 生产能力：3～6t/d
e) 给料浓度：0.8～1%
f) 功率：7.5kw
g) 外型尺寸：7500×2700×2000