产地 | 上海 |
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额定电压 | 220V |
附加功能 | 手机遥控 |
高度 | 8CM-10CM |
功能 | 拖扫吸式 |
适用面积 | 120-150平米 |
品牌 | Galileo伽利略 |
型号 | FR-S01 |
是否带遥控器 | 是 |
吸尘器款式 | 卧式 |
外观造型 | 扫地机器人 |
清扫路线 | 规划式 |
是否自动充电 | 是 |
碰撞保护 | 机械+电子双层保护 |
是否有定时预约功能 | 是 |
有无虚拟墙 | 有 |
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再如目前我国阀门产品驱动执行机构控制水平也差。国内生产的阀门配套驱动执行机构,其性能和控制水平仅是国外20世纪90年代水平,其动作灵敏度差,自动化控制能力和可靠性总体水平相对滞后。与此其信号采集、信号比较、信号放大、信号返回等一系列控制能力落后于发达的水平。 其实技术水平而言,常规阀门的设计和材料应用上,我们与国外知名企业相比,并多大的差距,在制造工艺上也不可逾越的鸿沟,那差在什么地方?但以实际情况是差在认真两字上,有这样一种产品,原本是德国某公司水阀产品,有几个不同的企业同时生产,一个是某外国公司,一个是台资企业,一个是国内公司。一样的产品图,生产出来的阀门实物却各异。前两家公司内在质量、外观上都比国内做的好。令人不解的是:这几家公司都在中国国内生产这种产品,而且铸件毛坯都来自国内的工厂,但结果相差很大。从某种意义上说,我们的经营理念、追求目标和外资企业有很大差距,特别是在产品毛坯加工工艺上确实存在一定问题的,也是我们反思的。 国外企业的做法与中国企业有所不同,我国的企业先是搞基建,扩建生产厂房、增添生产设备,厂房也是一扩再扩,追求大而全,现代气派,并只想生产规模的扩大,忽视了新产品的研发和投入,产品后劲严重不足,而生产产品大部分是仿制,只生产普通低档产品,过多地把精力投入市场经营上,使用不正当手段搞产品推销竞争,因而少竞争力。好多国内的一些企业在搞研发的时,较多的是参考其它厂商的设计,从而忽略了原始实验数据的重要性,这样开发出来的产品只具有外形而真正灵魂。 品牌力量助阀门提高行业地位 国内阀门产业在2013年的时候开始逐渐出现品牌意识,虽然和国外的品牌相比还是有洗地机效果扫地机新款的扫地机器人清扫机斜角清扫器新疆距和欠的地方,但总体上已经有了相当大的改进。国内企业走品牌之路,在整体上可以提高阀门行业的知名度,也能提高国内和国外的市场占有率。截至目前,中国的阀门企业整体上的营销水平还处于世界的初级阶段,建立品牌,技术创新能力,更谈不上对产业链的控制。主要体现在销售渠道单一,资源整合的意识不强,产品质量管理,现场生产管理有效方法和措施不能达到有效控制。欧美等的阀门产业是以质量、合理利益、为用户服务、建立企业信誉为宗旨,组织、教育员工,管理企业;以每个阀门计划项目,并以其生产过程为控制与管理单元,以控制、保证每个阀门的质量与性能。这些因素造成了国内行业与这些发达还存在较大的差距。上海明保认为,低端阀门不能支撑未来,主攻设计与研发,才是今后产业发展的重要出路,全力推进阀门自动化科技创新中心建设,打造阀门传统产业转型升级平台,发展高精尖的阀门产品如波纹管截止阀、控制阀、调节阀,同时加快行业龙头企业的培养速度,建立起具有世界影响力的民族品牌,做大做强我国的阀门产业。对于盲板蝶阀发展的四大建议从我们所获的数据显示,盲板蝶阀大好形势和发展的现状,为实现更好的发展,分析认为中国的阀门企业、行业和应采取措施解决影响盲板蝶阀 发展的几点。下面我来解说他们。,我们要有合理的规章制度,对我们中小型企业规章制度进行严格调整,并且对市场要阶段的进行调研,分析,使我们的产品能真正的成为一款使用性强,技术成熟的科技产品。二,政府要加强对转型升级的引导和扶持,企业自身也要努力调整产业发展方向,适应市场发展的需要。积应对,度过困难,实现良好的发展局面。三,盲板蝶阀的大局来说,我国的盲板蝶阀产品集中度较低,我们必须提高技术水平,通过科技新创新,新产品的研发为国内市场提供一批高端产品。四,提高技术产业,坚持创新理念,调整产业结构,克服数量型增长,发挥盲板蝶阀的优势,开拓国内外市场,只有这样,我们才能在世界站稳脚步。 品牌力量助阀门提高行业地位 国内阀门产业在2013年的时候开始逐渐出现品牌意识,虽然和国外的品牌相比还是有差距和欠的地方,但总体上洗地机效果扫地机新款的扫地机器人清扫机斜角清扫器新疆经有了相当大的改进。国内企业走品牌之路,在整体上可以提高阀门行业的知名度,也能提高国内和国外的市场占有率。截至目前,中国的阀门企业整体上的营销水平还处于世界的初级阶段,建立品牌,技术创新能力,更谈不上对产业链的控制。主要体现在销售渠道单一,资源整合的意识不强,产品质量管理,现场生产管理有效方法和措施不能达到有效控制。欧美等的阀门产业是以质量、合理利益、为用户服务、建立企业信誉为宗旨,组织、教育员工,管理企业;以每个阀门计划项目,并以其生产过程为控制与管理单元,以控制、保证每个阀门的质量与性能。这些因素造成了国内行业与这些发达还存在较大的差距。上海明保认为,低端阀门不能支撑未来,主攻设计与研发,才是今后产业发展的重要出路,全力推进阀门自动化科技创新中心建设,打造阀门传统产业转型升级平台,发展高精尖的阀门产品如波纹管截止阀、控制阀、调节阀,同时加快行业龙头企业的培养速度,建立起具有世界影响力的民族品牌,做大做强我国的阀门产业。对于盲板蝶阀发展的四大建议 从我们所获的数据显示,盲板蝶阀大好形势和发展的现状,为实现更好的发展,分析认为中国的阀门企业、行业和应采取措施解决影响盲板蝶阀 发展的几点。下面我来解说他们。,我们要有合理的规章制度,对我们中小型企业规章制度进行严格调整,并且对市场要阶段的进行调研,分析,使我们的产品能真正的成为一款使用性强,技术成熟的科技产品。二,政府要加强对转型升级的引导和扶持,企业自身也要努力调整产业发展方向,适应市场发展的需要。积应对,度过困难,实现良好的发展局面。三,盲板蝶阀的大局来说,我国洗地机效果扫地机新款的扫地机器人清扫机斜角清扫器新疆盲板蝶阀产品集中度较低,我们必须提高技术水平,通过科技新创新,新产品的研发为国内市场提供一批高端产品。四,提高技术产业,坚持创新理念,调整产业结构,克服数量型增长,发挥盲板蝶阀的优势,开拓国内外市场,只有这样,我们才能在世界站稳脚步。 国内阀门行业应走专业化发展道路 随着WTO的加入,国际贸易门坎降低以及发达调整产品结构,中国正逐渐成为世界上大的加工厂,阀门产品的加工制作面临更大的发展空间。我国正面临着工业化时代的到来,石化行业、电力部门、冶金部门、化工行业和城市建设等使用阀门大户将增强对阀门产品的需求。由于市场急速扩大,原有国营阀门企业纷纷关停并转。据空调制冷大市场调查了解,虽然一批乡镇企业迅速发展,但由于乡镇企业起点低,技术力量非常薄弱,设备简陋,产品大多数都是模仿生产,特别是给排水用的低压阀门问题严重但上述问题并不影响未来我国阀门行业的广阔前景。这主要得益于政策的支持和阀门产品市场的强劲需求,尤其是几项世纪工程“西气东输”、“西电东送”、“南水北调”等项目的开工需要大量的阀门产品配套。"十二五"规划,着重强调重大装备制造业国产化的战略,争取在短期内尽可能重大工程项目和关键阀门实现国产化或部分实现国产化,使我国阀门制造业走在世界前列,这为阀门制造业带来了千载难逢的发展机遇。随着阀门行业重组步伐的不断加快,未来阀门行业企业之间的竞争将是阀门产品质量安全和产品品牌之间的竞争,产品向高技术、高参数、耐强腐蚀、高寿命方向发展。国内阀门制造行业在庞大的需求环境下,也必将呈现出更好的发展前景。各阀门生产企业选择了专业化的发展道路,他们已足只生产单一的阀门设备,而是通过产品线扩充或寻求合作的方式,致力于为整个工程项目提供整体的解决方案。专家建议,用高新技术改造传统产业,积引进、消化、吸收国内外先进技术及设备,提高企业装备水平洗地机效果扫地机新款的扫地机器人清扫机斜角清扫器新疆加快设备更新和技术创新,实现阀门行业和产品自身优化与升级,提高产品附加价值。 对于盲板蝶阀发展的四大建议从我们所获的数据显示,盲板蝶阀大好形势和发展的现状,为实现更好的发展,分析认为中国的阀门企业、行业和应采取措施解决影响盲板蝶阀 发展的几点。下面我来解说他们。,我们要有合理的规章制度,对我们中小型企业规章制度进行严格调整,并且对市场要阶段的进行调研,分析,使我们的产品能真正的成为一款使用性强,技术成熟的科技产品。二,政府要加强对转型升级的引导和扶持,企业自身也要努力调整产业发展方向,适应市场发展的需要。积应对,度过困难,实现良好的发展局面。三,盲板蝶阀的大局来说,我国的盲板蝶阀产品集中度较低,我们必须提高技术水平,通过科技新创新,新产品的研发为国内市场提供一批高端产品。四,提高技术产业,坚持创新理念,调整产业结构,克服数量型增长,发挥盲板蝶阀的优势,开拓国内外市场,只有这样,我们才能在世界站稳脚步。 国内阀门行业应走专业化发展道路 随着WTO的加入,国际贸易门坎降低以及发达调整产品结构,中国正逐渐成为世界上大的加工厂,阀门产品的加工制作面临更大的发展空间。我国正面临着工业化时代的到来,石化行业、电力部门、冶金部门、化工行业和城市建设等使用阀门大户将增强对阀门产品的需求。由于市场急速扩大,原有国营阀门企业纷纷关停并转。据空调制冷大市场调查了解,虽然一批乡镇企业迅速发展,但由于乡镇企业起点低,技术力量非常薄弱,设备简陋,产品大多数都是模仿生产,特别是给排水用的低压阀门问题严重但上述问题并不影响未来我国阀门行业的广阔前景。这主要得益于政策的支持和阀门产品市场的强劲需求,尤其是几项世纪工程“西气东输”、“西电东送”、“南水北调”等项目的开工需要大量的阀门产品配套。"十二五"规划,着重强调重大装备制造业国产化的战略,争取在短期内尽可能重大工程项目和关键阀门实现国产化或部分实现国产化,使我国阀门制造业走在世界前列,这为阀门制造业带来了千载难逢的发展机遇。随着阀门行业重组步伐的不断加快,未来阀门行业企业之间的竞争将是阀门产品质量安全和产品品牌之间的竞争,产品向高技术、高参数、耐强腐蚀、高寿命方向发展。国内阀门制造行业在庞大的需求环境下,也必将呈现出更好的发展前景。各阀门生产企业选择了专业化的发展道路,他们已足只生产单一的阀门设备,而是通过产品线扩充或寻求合作的方式,致力于为整个工程项目提供整体的解决方案。专家建议,用高新技术改造传统产业,积引进、消化、吸收国内外先进技术及设备,提高企业装备水平,加快设备更新和技术创新,实现阀门行业和产品自身优化与升级,提高产品附加价值。阀门支撑民生建设方方面面 阀门产业相比其他的机械行业来说应用的范围和领域是非常大的,约占了机械工业产值总和的5%,在电力和石化以及城市建设中是不可或的一部分。阀门虽然有着如此重要的地位和作用,但不可避免的也存在发展的问题和需要解决的困难。随着我国经济的快速发展,阀门业作为一个民族产业,历经数年风雨,在全国各地得以快速发展,成为国内机械行业发展较快的主要产业之一,我国阀门行业虽发展步伐较快,但出现的问题也较多,行业发展水平低,产品技术含量低,好多产品还是低档的多;由于国内阀门行业起步晚,目前还处于发展阶段、阀门设计、制造、生产和试验能力低于国外先进水平,好多关键阀门还依赖进口,许多阀门技术,加上自动化控制水平的限制,在高端阀门技术方面与发达与国外相比有一定差距,出现如此问题究竟原因何在?有以下这些分析:一,阀门业差距明显关键创新与改进目前我国阀门行业与国外阀门行业差距较为明显,也让我们看到自身的不足,以此找到差距与问题实质,从而改进与提高。笔者从行业中实地所了解的,以及有关分析资料中所概括的,主要存在四大综合性差距:一是技术创新能力上的差距;二是加工工艺上的差距;三是质量管理及设备方面的差距;四是流程管理上的差距;具体可从以下几方面加以剖析。1、技术创新能力上的差距技术创新能力不足,这是阻碍我们阀门行业发展的绊脚石。目前我国阀门行业设计水平并不高,国内骨干企业虽有一定的研发条件,而多数阀门企业的研发中心受人员、设施的限制,乏足够资金的投入,研发与技术服务能力较为封闭,主要是根据企业所需而仅对企业服务,印刷,根据销售订单而进行设计、工艺编制,职能也较为简单;如阀门生产过程中的现场技术处理,或者从事少量的新产品研发。国内阀门设计水平与发达相比,有很大差距。目前国内许多阀门企业引进的先进技术后很少再作创新。当海外客户参观中国重工业项目的时候,比如造纸、石化等,发现很多项目的阀门产品只是在西方的设计原型基础上做了改变。加工工艺也较落后,尽管国内有些阀门制造企业拥有现代化的设备,可以实现自动操作,甚至令西方的一些企业都相形见绌。但大多数企业都设备陈旧、工作环境恶劣。目前,中国阀门企业可以铸造钢、铁、铝、铜、复合材料等的阀门产品,但由于铸造工艺手段落后,铸钢、铸铁等原材料在生产过程中浪费很大,环保也差。例如:国内多数阀门厂家还不能自主地进行阀门的抗震等有效分析,而这些阀门厂家须委托设计院校进行抗震分析,只有个别阀门厂家较完整地掌握了阀门的应力计算和抗震分析、阀门的疲劳分析、以及抗冲击分析,于此一定程度上制约了国内阀门厂家研发能力水平的提高。国内产研合作程度也较低,自主开发的产品技术含量也较低,而一些高等院校和研究设计院虽设有专业、处、室开展阀门技术的研究,但仅仅是对整个装置中阀门的作用、要求的特性提出技术要求,并不展开对阀门产品设计制造技术的研发,即使有设计图纸,往往乏工艺性,与实际操作有的不相适应,其中一些关键由于少实际验证手段,这都是导致国内阀门产品总体技术水平偏低的主要原因。国外技术水平较高的阀门企业通常配有专门的研发中心,相比而言,他们有雄厚的资金、各种相关研究机构和专业的技术工程人员作支撑,且这些研发中心往往根据需要配有专门的实验室和检测机构,而应用于阀门产品的计算机应用软件也是相当齐全:既可通过分析手段对新产品和新技术的先进性能进行理论分析与预测,又可采用实验的方法预测结果进行验证,根据统计数据同时验证其分析方法的正确性,以此得出一系列有效的阀门性能和技术特性的分析方法,以此类方法应用于后续阀门技术的开发,以至在降低研发成本,其研究成果更具实效。好多企业阀门产品虽获得不少,但好多仅为实用,技术含量不高,好多仅在结构上作了部分改进,实质性改进发明。有的还存在仿制和抄袭,由于好多阀门用户多年停留于使用传统产品,因而好多产品内外结构多年实质性改进与提高。再如目前我国阀门产品驱动执行机构控制水平也差。国内生产的阀门配套驱动执行机构,其性能和控制水平仅是国外20世纪90年代水平,其动作灵敏度差,自动化控制能力和可靠性总体水平相对滞后。与此其信号采集、信号比较、信号放大、信号返回等一系列控制能力落后于发达的水平。其实技术水平而言,常规阀门的设计和材料应用上,我们与国外知名企业相比,并多大的差距,在制造工艺上也不可逾越的鸿沟,那差在什么地方?但以实际情况是差在认真两字上,有这样一种产品,原本是德国某公司水阀产品,有几个不同的企业同时生产,一个是某外国公司,一个是台资企业,一个是国内公司。一样的产品图,生产出来的阀门实物却各异。前两家公司内在质量、外观上都比国内做的好。令人不解的是:这几家公司都在中国国内生产这种产品,而且铸件毛坯都来自国内的工厂,但结果相差很大。从某种意义上说,我们的经营理念、追求目标和外资企业有很大差距,特别是在产品毛坯加工工艺上确实存在一定问题的,也是我们反思的。国外企业的做法与中国企业有所不同,我国的企业先是搞基建,扩建生产厂房、增添生产设备,厂房也是一扩再扩,追求大而全,现代气派,并只想生产规模的扩大,忽视了新产品的研发和投入,产品后劲严重不足,而生产产品大部分是仿制,只生产普通低档产品,过多地把精力投入市场经营上,使用不正当手段搞产品推销竞争,因而少竞争力。好多国内的一些企业在搞研发的时,较多的是参考其它厂商的设计,从而忽略了原始实验数据的重要性,这样开发出来的产品只具有外形而真正灵魂。作为整个产业体系也存在一定的问题,我们的研发体系相当薄弱,但在创新能力上较为薄弱,现在一些企业又有好多分厂和联营企业,一些企业在研发能力的投入上,科技队伍的建设上,还有研发手段设施的建立上投入也小,其实研发投入是很大,目前整个行业在研发队伍、研发的手段、研发的产品的检测措施、型式试验的设备,不足以支撑我们阀门行业实施科技研发和开发新品,更谈不上开发高端产品了。同时,我们必须清醒地认识到:随着中国加入WTO已有数年,我国经济逐步与世界经济接轨,实力浓厚外资企业纷纷抢滩中国的阀门市场,这些境外军团拥有雄厚的资金和高新技术,又有丰富的经营战略,无形给中国阀门市场构成一定的威胁,也是我们阀门行业主要竞争对手。目前他们在中国收购阀企,高薪招揽阀门行业的技术设计人才,利用知名品牌,抢占我国高端阀门市场。有的在我国投资建厂,有的将总部迁移中国,有的在中国组建研发中心。2、加工工艺上的差距国外:为满足核级阀门的密封材料抗辐射的要求,焊接工艺上如德国KSB公司已广泛采用特殊焊粉进行无钴焊接,方法是将焊粉烧结,焊后热处理。阀门产品根据使用工况要求设计,高温高压闸阀多采用平行双闸板结构。法国威兰阀门公司对焊接工艺与设备将焊前预热,自动焊接、焊后处理在同一设备或同一条加工生产线上完成,无论焊前、焊中、焊后处理,温度都可以实现自动控制,保证焊接质量,简化焊接工艺,提高焊接效率,尤其对于相对复杂的焊缝(如直线与曲线连接实现自动焊)实现了自动焊接。而国内在阀门焊接上工艺落后,有的还采用陈旧的焊接方法,焊工技术水平低,所焊材料也是普通材料,达不到特殊阀门设计要求。好多企业整天忙于产销,很少在工艺上进行钻研改进。一般生产普通阀门多,根本涉及中类阀门,可想技术水平一般了。标准规范落后,参数掌握不够。设计、制造标准如ASMEBPVC和RCC-M等的掌握方面,国立外阀门厂家已经比较系统地掌握了这些规范,并贯彻于设计、制造当中。而国内阀门厂家大多是只是部分掌握,系统、全面的深入研究,还全面掌握系统上各类阀门的功能、参数、要求等。国外阀门厂家对每一台所处位置、功能、参数、要求、难点都了如指掌。国内目前普遍设备能力过小,仅能生产3?(DN100)以下锻钢毛坯,纺织,故设备能力需要提升。在模锻件新工艺的运用上,由于锻件内在质量优于铸钢件,中小口径的高端阀门要做到4~6?,需要采用3吨以上锻锤,4000吨摩擦压力机或万吨水压机。高端阀门生产要求加大锻造设备能力水平。国外公司生产阀门材质以耐高温合金钢F91、F22为主,而高压阀门又以锻造件为主,锻件采用较为灵活的设计,在工作现场可看到许多自由锻而成的多体拼焊结构阀门,这样,在焊接和无损检测较为可靠的前提下,保证了产品的可靠性和经济性。对批量较大的600Lb以下的闸阀采用模锻,并进行焊接,可保证坯料材质的紧密性,阀门因铸造而造成气孔、疏松等诸多陷,并可减少自由锻的材料浪费,经济性大为提高。国内:目前国内行业阀门毛坏件大都以铸造件多,采用模锻的很少,在600Lb以下压力高的阀门模锻可谓凤毛磷角,据我了解阀门采用模锻的见到中核苏阀横店机械、南京华宁、建湖东方阀门、金湖金石集团等有1000-6000顿压力模锻设备,也能锻造DN100阀体等。采用模锻件,锻造成本较高,但加工阀门内在质量的。近哈锅阀门在国内将锻造、焊接技术应用到大口径高温高压电站截止阀上,整体采用模锻阀门,适用高温、高压腐蚀性介质管道,整体模锻阀门既保留原焊接法兰阀门的美观外形,又消除焊接带来的焊缝隐患,增加了阀体强度,消除焊缝耐腐蚀性隐患。国此说在锻钢水平上,DN100与DN600反映了我国锻造能力与国外存在的差距。与此国内现有铸钢技术与国外有较大差距。如我们采用过多的铸钢件,毛坯件生产技术上也有陷,高端阀门对钢水的化成分含量、均匀度要求严格,不允许有夹渣、气孔存在。国外采用精炼工艺,使用较多的AOD炉(氩氧脱碳精炼)进行冶炼,其原理是用氧气、惰性气体的混和气代替纯氧吹炼钢水,改变脱碳过程热力特性,通过降低CO分压,使铬过分氧化。侵入式喷吹可去除非金属夹杂物和有害的溶解气体如氧、氮、氢。AOD工艺是生产超低碳不锈钢及钝净高质量合金钢的先进技术,由此生产的铸钢件具有优良力和工艺性能(较高的机械性能、改善冲击韧性)等,主要适用于高端阀门对钢水的要求。另外目前过多采用树脂砂造型工艺,不如酯硬改性水玻璃砂造型工艺,而水玻璃砂工艺基本上是无机物黏接剂,发气量少,砂型退让性好,铸件不易产生气孔及裂纹,是目前高端阀门铸钢件造型工艺的。3、质量管理及设备方面的差距国内同行好多企业生产设备落后,至今停留在70-80年代设备水平上,有的设备早已过了使用寿命期,皮革护理,还在满负荷运转。有的老板为了多赚线,舍不得淘汰旧设备,购买新设备更是遥遥无期,加工产品质量能保证呢?有的限于资洗地机效果扫地机新款的扫地机器人清扫机斜角清扫器新疆