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脉动逆洗袋式集尘机之设计采用能适用各种种类之收集，如化学工业，食品工业，药品工业，电子工业各种生产设备捕集采用，也能有效处理钢铁，非铁金属，矿业，各种炉用集尘（化铁炉，溶解炉，焚化炉）各种干燥，搅拌，混合排气集尘处理。
脉动逆洗袋式集尘机基本原理；运转时含尘空气导入袋滤室(HOUSING)中，袋滤室内设有许多过滤布(FILTER BAG)，内侧装有可将过滤布管撑开的支架笼(RETAINER)，含尘空气从过滤布管外侧向内侧通过，粉尘(DUST)被隔绝附着于过滤布管表面，经一定时间后由一程控器(SEQUENTIAL CONTROLLER)，控制设置于清净室(CLEAN AIR CHAMBER)上部电磁阀(PILOT VALVE)，导引膜片阀(DIAPHRAGM VALVE)导入压缩空气进入歧管(BLOW NOZZLE)，以周期性短时间喷射出，喷射出之压缩空气通过文式管(VENTURI)，在这时由于喷射效果，大量之二次空气随之被导入过滤布管内，使过滤布管内压力升高、过滤布管膨胀。这一效过果使得过滤布管产生震动及逆流空气，使附着于过滤布管上之粉尘在瞬间震落。重复回圈上述动作达到可连续、安定、风量变动小，过滤布管磨得少，故障少。
二、脉动逆洗袋式集尘机特长：
1、集尘效率高
本公司采用不织布（POLYESTER）滤袋，过滤开始时过滤布管有较大过滤效率，成不稳定状态，当过滤状态开始含尘空气进入后，滤布表面之粉尘渗透至滤布纤织中产生一次过滤层，当此过滤层产生后滤袋呈稳定状态，而过滤时、逆洗时、逆洗后之滤布达高集尘效率。
2、压力损失变化小
压力损失与处理风量、含尘浓度、粉尘性质、粉尘粒度而异，在一次过滤层形成后PULSE AIR JET TYPE集尘机的逆洗机构，于连续正常运转时，瞬间逆洗震落粉尘所产生之压力损失小且常维持一定。
3．处理风量大
PULSE AIR JET TYPE集尘机处理风量一般的过滤面积1m^2时，依过滤粉尘种类不同可达到1~4 m^3/min的容许范围。相对处理风量大、过滤面积减少、设备设置面积小的优点。
4．高粉尘浓度场合适用：
PULSE AIR JET TYPE集尘机使用于一般空气污染防治设备时，含尘浓度为5~20g/m^3。而如空气输送直接捕集及其它各种生产设备粉尘浓度高达0.1~10kg/m^3或含火花性之场所使用时，前面可以加装旋风集尘装置(CYCLONE),沉降槽等重力集尘,以保证过滤布袋不易堵塞，确保集尘效果；
5.维修保养容易：
脉冲式集尘机逆洗装置；可动件少,所以故障少,维修保养相对减少且容易。
6．脉冲集尘机结构图：（圆型设计为高压式，方形设计为中低压式）
三、集尘系统特点：
1．风管系统：
1）依机台需求之风量，风管采渐缩式设计制作，风量平衡，控制风速一致。将压损降低，是为合理之设计化。
2）斜插合流三通采用30度斜插，局部阻力系数ζ小（30度时 =0.18，45度
时ζ=0.25）,大小头风管坡度较平缓(集尘风管大小头渐变角度不宜超过15度,角度愈小压损愈小,风量分配亦更平衡),在引射过程中能量损失较少,故能将支管和直管之流速控制为一定,较利于粉尘的收集,不易在风管内堵塞。使始末端静压基本一致。（如下图所示）
设计---春水公司优化专业设计
2、集尘机本体
1）粉尘入口设计挡板装置，有效延长布管使用寿命，除尘效率更佳。
2）漏斗设计角度大于60°，防止粉尘的附着，下料口处安装双段气动下料阀；
3）室外型之集尘机设计美观之维修平台与护栏，维护工作变得更容易。
壹、 功能规范：
（一） .处理物：A1车间作业之粉尘收集；
1).温度：50oC以下。
2).浓度：-
3).比重：约0.1～0.5
4).粒度:2mm以下(细微粉尘),外加5MM左右之颗粒粉尘。
5).容许浓度：50mg/m3以内。
(二).处理物规格：A1车间加工之粉尘及颗粒。
(三).处理能力：可将A1车间加工所产生的颗粒和粉末有效捕集输送至集尘机集中处理。
(四).供应电源：AC3相 x 380V x 50Hz。
贰、 设计标准：
依据贵公司所提供之总吸尘口数量以及粉尘性质；
例如：配置A1车间一,二层楼共计：40个吸尘口（∮2”） ，常用8个吸尘口。
叁、文件及图
1、所用之档及图全部以中文为主英文为辅。
2、图件尺寸皆以公制系统标注。
肆、本设备由以下各项机械组合
（一）、脉动式集尘机 1套
（二）、高压真空泵 1台
（三）、粉尘排放设备 1套
（四）、风管系统（含风罩提供） 1套
（五）、仪电控制设备 1套
