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涂装是指对金属和非金属表面覆盖保护层或装饰层，是产品表面保护和装饰采用的基本的技术手段。涂装工艺可以简单归纳为：前处理→喷涂→干燥或固化。前处理一般包括除油、除锈、钝化(磷化)工艺。针对不同的涂层及对抗腐蚀的要求，除油、除锈、磷化等处理方法要视工件原材料的状况来选择。在前处理除锈工艺中，喷砂、抛丸或打磨工艺，也在不同行业的不同部门按需择用。
涂装废气处理设备随着涂装技术的飞速发展，涂装自动化生产有了明显的进步，静电喷涂、电泳涂漆、粉末喷涂技术得到了应用推广。但是，目前涂装所采用的还都是属于有机溶剂型涂料。根据涂装生产工艺，涂装废气主要来自于前处理、喷涂、干燥过程，所排放的污染物主要为：前处理过程中产生的粉尘或酸雾，喷漆时产生的漆雾和有机溶剂，干燥挥发时产生的有机溶剂。漆雾主要来自于空气喷涂作业中溶剂型涂料飞散的部分，其成分与所使用的涂料一致。有机溶剂主要来自于涂料使用过程中的溶剂、稀释剂，绝大部分属挥发性排放，其主要的污染物为二甲苯、苯、甲苯等。涂装中排放的有害废气主要集中在喷漆生产线上，其中喷漆室、晾干室、烘干室是废气的主要发生源。
油漆废气的处理可分为两种方式：预防和处理。预防主要是减少废气的排放，治理主要是纯化不可避免的废气。
1.减少废气排放，控制排放源并减少有机溶剂的使用
为了减少涂层过程中的废气排放，您可以从源头开始，不要使用或使用较少的包含有机溶剂的涂层，例如粉末涂料，水基涂料，高固含量涂料等。粉末涂料不使用有机溶剂，在涂布过程中，除油漆粉尘外，基本上没有有害废气排放。因此，近年来的快速发展极大地增加了应用范围。水溶性涂料和高固含量涂料还可以有效减少涂料过程中有害的废气排放，这是涂料行业的发展趋势。在涂布过程中，请选择高固体含量的涂料或不含有机溶剂的涂料。尽管涂料很昂贵，但它们减少了有机溶剂的排放，降低了废气处理的难度，降低了处理设施的规模，并且符合清洁生产，节能和减排的要求。排的要求。
2.改善涂料的使用并减少消耗。
喷涂是涂料生产中常用的方法。但是，喷涂时会产生许多漆雾，并且漆将作为漆雾在空气中挥发。
涂层效率受许多因素影响。通过涂覆大面积的工件，这些涂覆方法的涂覆效率非常高。但是，只有大容量低压（HVLP）空气喷枪和静电喷涂才能达到60的喷涂效率。另外，使用机械喷涂和旋转雾化可以提高涂层的利用率。
涂装废气处理设备
