企业资料通过认证
| 处理污水量 | 5-1000（m3/h）m3/h |
|---|---|
| 臭氧用量 | 0（g/h）g/h |
| 空气量 | 3（m3/min）m3/min |
| 贮气罐容积 | 1（m3）m3 |
| 流量计规格 | 1-500（m3/h）m3/h |
| 出水管口径 | 100（mm）mm |
| 进水管口径 | 100（mm）mm |
| 曝气机功率 | 1（kw）kw |
| 水泵功率 | 1（kw）kw |
| 产品单价 | 80000.00 |
| 品牌 | 绿科 |
| 型号 | EGSB |
| 加工定制 | 是 |
第三代废水厌氧生物处理技术
5.1 厌氧膨胀颗粒污泥床（EGSB）
膨胀颗粒污泥床（Expanded Granular Sludge Bed，简称EGSB）是20世纪90年代初，由荷兰Wageingen农业大学率先开发的。该工艺实质是固体流态化技术在有机废水生物处理领域的具体应用。
EGSB反应器是UASB反应器的变型，是厌氧流化床与UASB反应器两种技术的成功结合。它开发是通过颗粒污泥床的膨胀以改善废水与微生物之间的接触，强化传质效果，以提高反应器的生化反应速度，从而大大提高反应器的处理效能。
EGSB反应器通过采用出水循环回流获得较高的表面液体升流速度。这种反应器典型特征是具有较高的高径比，较大的高径比也是提高升流速度所需要。EGSB反应器液体的升流速度可达5～10m/h，这比UASB反应器的升流速度一般在1.0 m/h左右要高得多。
EGSB反应器的基本构造与流化床类似，如前所述，其特点是具有较大的高径比，一般可达3～5，生产性装置反应器的高可达15～20m。
EGSB反应器的顶部可以是敞开的，也可是封闭的，封闭的优点是可防止臭味外溢，如在压力下工作，甚至可替代气柜作用。EGSB反应器一般做成圆形，废水由底部配水管系统进入反应器，向上升流通过膨胀的颗粒污泥床区，使废水中的有机物与颗粒污泥均匀接触转化成甲烷和二氧化碳等。混合液升流到反应器上部，通过设在反应器上部的三相分离器，进行气、固、液分离。分离出来的沼气通过反应器顶或集气室的导管排出，沉淀下来的污泥自动返回膨胀床区，上清液通过出水渠排出反应器外。
由于EGSB反应器的上升流速很高，为了防止污泥流失，对三相分离器的固液分离要求特别高，一些供货商各自开发了高效三相分离器，是开发EGSB反应器的关键技术。
为了达到颗粒污泥的膨胀，必须提高液体升流速度，一般要求达到液体表面速度为5～10m/h。要达到这样高的升流速度，即使是低浓度废水也难于达到，必须采取出水回流的方法，使混合后液体表面升流速度达到预期的要求。虽然EGSB反应器液体表面流速很大，但颗粒污泥的沉降速度也很大，并有专门设计的三相分离器，所以颗粒污泥不会流失，使反应器内仍可维持很高的生物量。