在大庆市龙凤区卧里屯兴化大街化工路的十字路口旁，一个高大的LED电子显示屏格外引人注目，屏幕上滚动发布着大庆石化安全承诺公告和化工区的环境信息，这是大庆石化积极回应社会关注焦点，加强企地有效沟通，构建和谐相融氛围的缩影。

大庆石化秉承“环保优先、安全第一、质量至上、以人为本”的HSE理念，加快推进资源节约型、环境友好型社会建设，累计投资近23亿元，积极推动清洁能源生产；先后投资近3亿元，进行废水深度处理；投资近14亿元，用于废气达标治理。年初以来，大庆石化统计的41项主要能耗指标中，有24项好于去年同期，其中12项创历史最好水平。

做好顶层绿色发展设计

今年1月，大庆石化根据各单位排污实际，重新优化完善各单位环保KPI各项考核指标，将年度污染减排指标分解至二级单位，并签订责任书。每年年初的这项规定工作，都会引起各二级单位和相关部门的足够重视。

大庆石化不断健全完善生态环境保护议事制度，2020年以来召开6次党委会专题讨论环保事项，党政主要领导带头宣讲环保新理念、新形势、新要求，带头参加环保主题活动，将“绿色发展”“环保优先”“环保就是效益、就是竞争力”等理念扎根于每名员工思想中，落实到管理和行动上。同时严格落实“管发展管环保、管业务管环保、管生产管环保”的责任体系，进一步完善公司生态环境保护长效机制。

大庆石化成立了“三废”管控机构，实行公司-分厂-车间三级管理，采取月、季、年统计分析的方式，时刻掌握废气、废水、废渣排放情况，做好预测和提前预警，在源头控制上持续发力，制定快速反应办法。

全过程高标准控污减排

改善环境质量是检验环保工作的标尺。大庆石化加强全过程控污减排，高标准、严要求持续推进污染深度治理和碳减排工作。

年初以来，大庆石化统计的41项主要能耗指标中，有24项好于去年同期，二套常减压能耗、200万吨催化裂化能耗、120万吨延迟焦化能耗、120万吨连续重整能耗、加工吨油耗水、芳烃二套能耗、SAN能耗、聚丙烯能耗、全密度一套能耗、发电标准煤耗等12项创历史最好水平。

加强源头预防，持续提升清洁生产能力。建立了较为完善的环保治理设施，把环保设施当作生产装置来管理，把废水废气当作产品来管理，不断调整工艺，确保环保设施连续稳定运行，降低污染物排放量。

积极推动清洁能源生产，累计投资近23亿元，实现汽油、柴油产品质量从国Ⅲ升级到国Ⅵ，油品质量的全面提质升级。

严格过程管控，持续强化环境风险防控能力。通过加强点源治理和过程管控，不断提高环保专业管控水平，持续强化环境风险防控能力。建立了环保设施与生产装置同部署、同检查、同考核的工作机制。严格各装置生产管控，制定装置污水内控指标。突出工艺过程的环保技术管理，将分析数据及时上传国家在线监控数据平台，实现在线数据分级预警管理，外排指标始终受控。加大应急物资储备规模，补充完善公司《突发环境事件应急预案》，并按时完成政府备案，定期组织各级预案演练，确保提高“第一时间、第一现场”应急处置能力。

强化末端治理，在污水处理、异味治理、噪音消除、固废处置等方面推进实施了一系列举措，取得了显著效果。