熔铝炉除尘系统设计方案

、概况：

熔铝炉在工作过程中有大量的粉尘、烟气散发出来，严重污染车间工人的操作环境。影响工人的身心健康及车间周围的环境空气质量。为改善工人的工作环境，保护工人的身心健康，提高厂区内外的环境空气质量，受铝厂的委托本公司对该厂的二台熔铝炉和一台恒温炉的烟气除尘系统进行方案设计、设备制造、安装、调试及人员培训等一条龙服务的工程。

二、设计依据及原则：

a、设计依据：

1、

《中华人民共和国大气污染物综合排放标准》

2

《广东省大气污染物排放标准》

3

《工业企业设计卫生标准》

4、

《采暖通风与空气调节设计规范》

5、

《袋式除尘器技术要求及验收规范》

6、

《钢结构工程施工及验收规范》

了、根据现场条件及相关技术资料，

b、设计原则：

工除尘系统配套的设备设计及选型遵循技术先进、经济实用的原则：

2、除尘器设计合理、实用、可靠、先进、具有运行平稳、低能耗，4、烟尘排放浓度≤50mg/Nm3

5、除坐下来的粉尘集中于灰斗、防止二次扬坐。

三、除尘系统设计方案：

根据厂方提供的数据及有关熔铝炉技术资料，熔铝炉烟气工作温度为300C左右、二台熔铝炉烟气量为约16000m3/h，恒温炉烟气量为约6500m3/he根据我公司多年设计锅炉除尘方案的经验和实际应用对三台炉烟气消烟除尘采用一个系统集中处理并选用脉冲袋式除尘器. 管道采用降温，滤料采用高温滤料（可在260°C下长期使用)，

3.1、工艺流程：熔炉烟气被吸烟管收集后，经调节碟阀、降温进风管进入J型袋式脉冲除尘器，粉尘被阻留在滤袋外，干净的气体经滤袋、引风机、烟肉达标排放至大气。除尘器收集的粉尘经锸锤卸灰阀卸灰回收使用。系统工艺流程如下：熔炉排烟管 控制蝶闷 prccw袋式脉冲除尘器 引风机 达标排放 集灰斗 锤锤卸灰网 回收利用。

3.2、除尘器的设计及选型；本设计方案选用prccw2型袋式脉冲除尘器，并采用在线清灰方式。由于烟气工作温度在250C左右，选用高温滤料。该脉冲除尘器清灰果好，在同样喷吹压力的条件下和其它脉冲除尘器比较可选用较高的过滤风速，且能保证较高的除尘效率，该除尘器结构紧湊、合理，换袋时无需进入除尘器、换袋操作方便，接触粉尘少，维护工作量少，脉冲阀结构简单，新颗、自身阻力小，清灰效果好。