实现聚乳酸全产业链一体化生产
近日,受“双碳”及禁限塑政策影响,生物基可降解环保材料受到市场关注。对此,丰原生物相关负责人表示,丰原生物已全面掌握了从乳酸菌种制备、发酵、提取纯化与聚合,以及环保纤维、环保塑料生产等六大核心技术,并申请了30多项重大工艺方法发明专利,从根本上解决了聚乳酸材料的成本和性能问题。
据介绍,聚乳酸(poly lactic acid,简称PLA)是以玉米、薯类等含淀粉生物质或秸秆纤维素为原料,先由乳酸菌发酵制取高纯度的乳酸(酸奶的成分之一),再经聚合而成,由于原料不使用石油煤炭,不增加空气中二氧化碳排放,是未来实现“碳中和”最有发展潜力的环保生物材料。同时聚乳酸环保、无毒、可降解的特性,可减少白色污染、杜绝化工塑料的微颗粒危害,并能解决化工塑料释放的有毒气体污染问题。聚乳酸将逐步替代化学纤维和化学塑料,让日常生活应用的材料更加环保、健康。
丰原生物作为国内唯一一家可以以玉米、秸秆等为原料生产聚乳酸的企业,突破了新材料领域的卡脖子技术,实现全产业链一体化生产。
PLA是可降解生物基新材料的代表,也是目前性价比最高的生物可降解环保高分子材料,相较传统的石油基材料每吨PLA可减排约3吨二氧化碳。如果用秸秆制取聚乳酸,3.5吨秸秆可以生产约1吨聚乳酸及2吨高效有机肥。如果将该技术推广到各个乡镇,在各个乡村利用秸秆等农林废弃物建设分布式糖厂,再生产聚乳酸,并将富含腐殖酸的有机肥副产品返回农田,为农业和乡村振兴提供有力支撑。
此前,丰原生物已与北京冬奥组委签约,成为北京2022年冬奥会和冬残奥会官方生物可降解餐具供应商,将为北京冬奥会提供生物可降解餐具和相关支持服务。
丰原生物年产5万吨聚乳酸生产线已于去年6月建成投产,新的30万吨/年生产线已在蚌埠固镇丰原生物基产业基地开建,将致力于保障“禁塑”后替代产品的产业链供应链稳定,为中国经济绿色发展贡献力量。