涂料是家具业常用的产品，在涂料喷涂过程中会释放大量的有机废气，随着环保的一系列严查，企业必须得对废气污染严格控制。那么，涂料厂废气处理方法有哪些？涂料废气处理工艺流程有哪些？格林斯达环保为大家详细介绍两种可以处理涂料废气的方法，为大家解决废气处理的困扰。

涂料废气处理工艺流程

1. 待处理有机废气进入蓄热室1的陶瓷介质层，陶瓷释放热量，温度降低，而有机废气吸收热量，温度升高，废气离开蓄热室后以较高的温度进入氧化室，此时废气温度的高低取决于陶瓷体体积、废气流速和陶瓷体的几何结构。

2. 在氧化室中，有机废气再由燃烧器加热升温z设定的氧化温度760℃，使其中的VOC成分分解成二氧化碳和水。由于废气已在蓄热室内预热，燃料消耗量大为减少。氧化室有两个作用：一是保证废气能达到设定的氧化温度，二是保证有足够的停留时间使废气中VOC充分氧化。 废气在氧化室中焚烧，成为净化的高温气体后离开氧化室，进入蓄热室2（在前面的循环中已被冷却），放热降温后排出，而蓄热室2吸收大量热量后升温（用于下一个循环加热废气）。净化后的废气经烟囱排入大气，同时引小股净化气清扫蓄热室3。排气温度比进气温度高40℃左右。

3. 循环完成后，进气与出气阀门进行一次切换，进入下一个循环，废气由蓄热室2进入，蓄热室3排出。同时引回一部分净化器清扫蓄热室1。周而复始，连续工作。

涂料废气处理方法

1、活性炭+催化燃烧设备

活性炭模块对挥发性有机废气(VOCs)进行吸附、压缩，提高浓度。把高浓度的废气分子脱附后送入催化氧化炉进行无焰燃烧，分解成CO2和H2O，达到对有机废气净化的目的。活性炭催化燃烧设备采用电加热方式助燃，简单方便。其次活性炭催化燃烧设备吸附效率高、运行成本低、维护方便、能够同时处理多种混合废气。

2、沸石转轮+催化燃烧设备

沸石转轮对挥发性有机废气(VOCs)进行吸附、压缩，提高浓度。把高浓度的废气分子脱附后送入催化氧化炉进行无焰燃烧，分解成CO2和H2O，达到对有机废气净化的目的。适合于大风量，低浓度的有机废气处理。

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