筛选是按固体废物粒径大小分选的一种方法，广泛应用于垃圾处理领域，由此衍生出各种生活垃圾分选设备和陈腐垃圾分选机，主要有湿式和于式两种操作方式。

㈠筛分原理。

陈腐垃圾分选机的筛分是利用筛网将物料中的细颗粒小于筛的物料穿过筛面，而粗颗粒大于筛的物料留在筛面上，完成粗颗粒和细颗粒的分离。这种分离过程可以看作是由物料分层和细粒透筛两个阶段组成。分选条件是物料分层，细粒透筛分是目的。

为使粗、细物料通过筛面分离，必须使物料与筛面之间有适当的相对运动，使筛面上的物料层处于松散状态，按颗粒大小分层，形成粗颗粒在上、细颗粒在下的规则排列，细颗粒到达筛面孔。同时，材料和筛面的相对运动可以使堵塞在筛孔上的粒子从筛孔中分离出来，通过筛孔。颗粒尺寸小于筛孔尺寸3/4的颗粒，很难通过粗粒形成的间隙到达筛面，被称为“易筛粒”；粒度大于3/4，粒度大于筛孔尺寸3/4的颗粒很难通过粗粒形成的间隙，粒度越接近筛孔尺寸就越难透。

㈡筛分分类。

根据陈旧垃圾分选机筛的位置，筛分分为四类，用途如下：

①准备筛分：为了使某个操作过程的材料满足粒度要求，固体废弃物按粒度分为几个等级，分别送到下一个工序。

②陈腐垃圾分选机的预筛分和检查筛分：通常与破碎技术一起使用。预筛是在将材料送入破碎机之前，预筛分比破碎机出口宽度小的粒子，提高破碎机效率的检查筛分是筛分破碎的材料，将未达到要求粒度的材料返回破碎机的人口进行再破碎。

③垃圾分选机的筛选：垃圾经过一定程序或一定程序后，浓缩成有用成分的部分与基本无用成分的部分分开。筛孔必须调整到合适的尺寸。

④筛选脱水或脱泥：主要用于清洗作业或脱水作业。清洁是为了获得更干净的筛子；脱水是为了去除废物中过多的水分，以便一步一步地处理或处理，如焚烧或填埋。

㈢筛选设备的类型和应用。

在固体废物处理中，最常用的有以下几种筛选设备：

一、固定筛。

垃圾分选机定筛是由多个平行排列的筛板构成的筛面，可水平或倾斜安装。广泛应用于固体废物处理；固定筛分为格筛和棒筛。网格筛通常安装在粗碎机前，以保护后续筛分设备。棒条筛主要用于粗碎和中碎之前，安装倾角应大于废物对筛面的摩擦角，一般为30-35°，以保证废物沿筛面下滑。棒筛的尺寸是要求筛下粒度的1.1-1.2倍，一般筛的尺寸在50mm以上。筛条宽度应大于固体废物最大块度的2.5倍，适用于筛分粒度大于50mm的粗颗粒废物。

二、滚筒筛。

滚筒筛又称滚筒筛，是一种缓慢旋转(一般速度控制在10-15r/rain)的圆柱形筛分设备，其轴倾角为3-5°。可以使用多种结构材料制作筛网，最常用的是冲孔筛板。筛子在运行过程中的最佳速度约为临界速度的45%。

㈣陈旧垃圾分选机的选择。

选择筛分设备时，应考虑以下因素：粒度、形状、粒度分布、整体密度、含水率、粘结或缠绕的可能性；筛分结构材料、筛孔尺寸、形状、筛面比例、转筒筛的转速、长度和直径、振动筛的振动频率、长度和宽度；筛分效率和整体效果要求；运行特点如能耗、日常维护、运行困难、可靠性、噪音、异常振动和堵塞的可能性等。