广东清大同科环保技术有限公司（以下简称“清大同科”）展厅内，琳琅满目的专利证书与一排排五彩斑斓的彩砂、合成砂、低碳水泥等样品吸引来访者的眼球。

深耕材料化学12年的清大同科创始人贾屹海，如今正通过企业自主创新技术将固废“变废为宝”。贾屹海表示，这些看似不起眼的合成砂和低碳水泥在建筑行业逐渐广泛应用，也助力着固废行业环保水平的提升。

目前，清大同科以独家固废利用专利技术，实现诸如冶金固废、煤系固废、尾矿固废的环保利用，研制成低碳水泥、合成砂等产品。截至目前，该公司申请专利超过120项，授权33项。

深耕材料化学12年，实现“变废为宝”

2004年，研究生时期的贾屹海所学专业为材料化学，主攻环保领域。研究过程中，他察觉到国家对环保的重视程度在逐年提高，而在土壤治理过程中，数以万吨计量固体废弃物却被堆砌在全国大大小小的尾矿库中。

贾屹海表示，多数矿厂会产出高比重的固体废物，以金矿为例，一吨的沙子里只能挖出几克金子，含量不高，与此同时大量的固体废物则就此被闲置。

这一情况使他开始思考，能否利用自己所学的材料化学将这些固体废物“变废为宝”。毕业后，贾屹海在北京继续从事环保领域材料化学转化相关工作。这一时期，看到所有技术转化成果迅速得到市场反馈，贾屹海的思考方式逐渐向企业运营者的方向转变，他意识到固废“变废为宝”将有广阔的市场空间。

2014年，在大学导师的推荐下，贾屹海在清华东莞创新中心创建“固废资源化利用实验室”，继续研究固废的材料化学技术转化。预见到建材市场前景广阔，贾屹海将研究方向定为利用材料化学手段将固废转化为建筑材料。

从研发到技术落地这一阶段，对贾屹海来说是一段辛苦而珍贵的记忆。起初，团队的研发方向是利用技术将固废转变为石子，为了在工艺上实现来自不同地域的固废品能够转化成同样标准品质的石子，团队跑遍全国多个省市采集不同地域的固废样本进行研发，实现技术的可复制性。

在技术逐渐成熟之后，团队发现研制合成砂才能拥有更广大的市场。于是，团队又一次奔赴全国各地采集样品，与各地矿产负责人进行交流。“过去尝试过很多转化成果，但有的处理成本过高、有的进入市场难度大，几年时间才慢慢把技术路线和市场方向摸透。”

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最终，贾屹海在2017年全面掌握国内各地固废转化为合成砂的化学工艺，同年，他选择在松山湖国际创新创业社区创办了清大同科。“30多人的团队，经过4年时间研发，技术和产品已经成熟，我们公司未来将迎来高速发展阶段。”

立志打造全国环保建材领域领头企业

“海砂、河沙与山上泥沙比对，河沙最为细腻，且具有更好的强度，最受建材市场青睐。我们所研制的合成砂便与河砂品质相近，成本却相对较低。”贾屹海表示，企业的合成砂品质与河砂接近。国家建筑用砂标准压力为5个兆帕，破碎率要小于20%，目前企业的合成砂标准压力为10个兆帕，破碎率为5%～10%左右，已进入一级砂的标准。

“合成砂原材料是固废，既解决现存在的固废问题，还能制成混凝土、砂浆，应用场景广泛，进一步降低推广难度。”贾屹海说。